CN106385721A 双导发热电缆及其制作工艺方法 (江苏鹏申高温线缆有限公司).docxVIP

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  • 2026-03-07 发布于重庆
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CN106385721A 双导发热电缆及其制作工艺方法 (江苏鹏申高温线缆有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106385721A

(43)申请公布日2017.02.08

(21)申请号201610760049.6

(22)申请日2016.08.30

(71)申请人江苏鹏申高温线缆有限公司

地址225722江苏省泰州市兴化市张郭镇

工业园区18号

(72)发明人戴文富戴小平戴萍萍徐帅戴诗颖

(51)Int.CI.

HO5B3/56(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图3页

(54)发明名称

双导发热电缆及其制作工艺方法

2(57)摘要

2

CN106385721A4本发明公开了双导发热电缆及其制作工艺方法,包括设于电源端的倒立放置的“品”字型耐高温绝缘层,和非电源端的“8”字型耐高温绝缘层;“品”字型耐高温绝缘层的上方放置的两个“口”字型结构内分别放置合金发热芯和接地线,底部的“口”字型结构内放置电源线;耐高温绝缘层外依次设有屏蔽层和pvc护套层;非电源端的“8”字型耐高温绝缘层内对应电源线的位置处设有隔热层;隔热层设于“品”字型耐高温绝缘层和“8”字型耐高温绝缘层与屏蔽层之间;“品”字型耐高温绝缘层和“8”字型耐高温绝缘层连接处外侧设有金属卡箍。本发明的双导发热电缆,具有

CN106385721A

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CN106385721A权利要求书1/1页

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1.双导发热电缆,其特征在于:包括设于电源端的倒立放置的“品”字型耐高温绝缘层(1),和设于非电源端的“8”字型耐高温绝缘层(5);所述“品”字型耐高温绝缘层(1)的上方放置的两个“口”字型结构内分别放置合金发热芯(2)和接地线(4),底部的“口”字型结构内放置电源线(3);

“品”字型耐高温绝缘层(1)和“8”字型耐高温绝缘层(5)外依次设有屏蔽层(7)和pvc护套层(8);

非电源端的“8”字型耐高温绝缘层(5)内对应电源线(3)的位置处设有隔热层(6);所述隔热层(6)设于“品”字型耐高温绝缘层(1)和“8”字型耐高温绝缘层(5)与屏蔽层(7)之间;

“品”字型耐高温绝缘层(1)和“8”字型耐高温绝缘层(5)连接处外侧设有金属卡箍(9)。

2.根据权利要求1所述的双导发热电缆,其特征在于:所述“品”字型耐高温绝缘层(1)和“8”字型耐高温绝缘层(5)由低烟无卤交联聚乙烯材料制成。

3.根据权利要求1所述的双导发热电缆,其特征在于:所述隔热层(6)为由陶瓷纤维制成的长条状结构,并且所述隔热层(6)通过热压或者粘接在“品”字型耐高温绝缘层(1)和“8”字型耐高温绝缘层(5)的外表面上。

4.根据权利要求3所述的双导发热电缆,其特征在于:所述屏蔽层(7)和pvc护套层(8)依次连接在“品”字型耐高温绝缘层(1)和“8”字型耐高温绝缘层(5)、隔热层(6)外表面,最终形成“蘑菇”形双导发热电缆。

5.根据权利要求4所述的双导发热电缆的制作工艺方法,其特征在于:至少包括以下步骤:首先,将合金发热芯穿过“品”字型耐高温绝缘层和金属卡箍将“8”字型耐高温绝缘层,并使用金属卡箍将其固定;

其次,将隔热层通过热压或者粘接在“品”字型耐高温绝缘层和“8”字型耐高温绝缘层的外表面上,套上热压模具,在温度为35-55℃的环境中,保持30-50min;

再次,套上屏蔽层,使用屏蔽检测装置电缆进行检测,对屏蔽检测结果不理想的部位,进行部分穿丝处理,直至屏蔽检测结构满意为止,穿的丝为屏蔽层制作的编织金属丝线;

最后,套上pvc护套层,在温度为35-55°C的环境中,采用“蘑菇”形模具压紧1-2h后,拆下“蘑菇”形模具模,具保证发热电缆外部形成“蘑菇”形结构,然后置于储存库待用。

6.根据权利要求5所述的双导发热电缆的制作工艺方法,其特征在于:所述“蘑菇”形模具为左、右对称的可打开的结构,并且“蘑菇”形模具安装在可以提供自动夹紧的机器设备上。

CN106385721A说明书1/4页

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双导发热电缆及其制作工艺方法

技术领域

[0001]本发明涉及发热电缆技术领域,特别是涉及双导发热电缆及其制作工艺方法。

背景技术

[0002]在当前的发热电缆中,其结构主要以发热线、单层绝缘、单层屏蔽为主,其绝缘、屏蔽效果不够好

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