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不合格品处理流程和处置方式

本流程所覆盖的不合格品，指未满足明示的产品技术规范、国家/行业强制标准、客户合同要求三类维度属性的物料、在制品、成品，包含原材料/外协外购件来料不合格、生产制程流水中产出的在制品不合格、成品入库校验不合格、库存超期复检不合格、出库前抽检不合格、客户端退回不合格六大类全场景，所有判定阈值均执行量化标准：其中涉及人身安全、设备安全、环保合规的关键特性，不合格判定阈值为AQL=0，即任何1件样本不符合即判定整批不合格；涉及核心功能、使用寿命的重要特性，不合格判定阈值为AQL=0.65，抽样方案执行GB/T2828.1-2012二级正常检验水平；涉及外观、非关键尺寸的一般特性，不合格判定阈值为AQL=2.5，特殊定制客户的特殊要求以双方签字确认的技术协议为准，优先级高于通用国标要求。

不合格品的现场识别与第一时间管控要求覆盖所有一线岗位，任何作业人员、检验人员、巡检人员发现不合格品后的10分钟内必须完成三项规定动作：第一，停止当前关联工序的流转，不得将不合格品混入下道工序/合格批次内，若发现流转过程中已经出现小范围混料，必须第一时间叫停关联区域所有作业，完成边界排查后再推进后续处置；第二，粘贴统一制式的红色不合格标识卡，标识卡上必须标注6项必填信息：不合格品唯一编号、发现时间、发现人、所属批次号、不合格现象初步描述、涉事产品数量，不得遗漏任何一项，标识采用防撕