减速斜齿轮注塑模拟分析及脱模机构的优化.pdfVIP

塑料工业 第 4l卷第 1l期 · 52 · 1 CHINA PIASTICSINDUSTRY 2013年 11月 减速斜齿轮注塑模拟分析及脱模机构的优化 江昌勇 ，姜伯军 ，沈洪雷 (1．常州工学院，江苏 常州 213002；2．常州明顺电器有限公司，江苏 常州 213015) 摘要：针对某办公电器设备中的一种双联塑料斜齿轮 (用于减速的中间齿轮)，在Moldflow环境下，根据最佳浇 口位置的模拟分析结果，对减速斜齿轮模流分析的有限元模型创建浇注系统和冷却系统，进行注塑成型过程数值模拟 分析，得到满足成型要求的浇注系统、冷却系统和最优工艺参数组合；完成了注塑成型模具的总装结构设计 ，采用推 杆、推管和向心推力球轴承相结合使齿形型腔旋转的塑件推出方式，通过三次分型、弹簧限位拉杆及限位拉板二级推 出的结构形式实现了自动脱料及脱模机构的优化。 关键词：斜齿轮；注塑成型；数值模拟；脱模机构 DOI：10．3969／j．issn．1005—5770．2013．11．012 中图分类号：TQ320．66；TG76 文献标识码：A 文章编号：1005—5770 (2013)11—0052—05 SimulationAnalysisonInjectionMoldingandOptimizationofEjection M echanism forReducerHelicalGear JIANGChang。yong ，JIANGBo-jun ，SHENHonglei (1．ChangzhouInstituteofTechnology，Changzhou213002，China； 2．ChangzhouMingshunElectricAppliancesCo．，Ltd．，Changzhou213015，China) Abstract：Inviewofadoubleplastichelicalgear(anintermediategearfordeceleration)insomeoffice electricalequipment，bymeansofMoldflow，accordingtotheresultsofthe simulation analysisofthebest gatelocation，feedsystem andcoolingsystem ofrfiniteelementmodelstoconductmoldfl‘ow analysisofhelical gearandnumericalsimulationoftheinjectionmoldingprocessanalysiswerecreated．Thefeedsystem， coolingsystem andoptimalprocesscombinationparametersthatmeetthemoldingrequirementswereobtained． Thefinalstructureassemblydesignoftheinjectionmold，ejectorpin，ejectorsleeveandangularcontactball bearingswerecombined toreleaserotatingplasticpartswith toothed cavity． Theoptimization ofautomatic strippingandde’moldingmechanismthroughthreeparting，thetwo—stageejectionmechanismwithspringlimit rodsandlimitdragplateswerere