棉纺胶辊胶圈应用技术发展方向的探讨.pdfVIP

交流资料 为4，39／101n，锭速为840rim。 随着棉纺厂扩大纱锭。新建、扩建纺橡厂到处有。产品介绍都用“软胶辊”，胶辊要软、容易，可 软得如面包，但是，弹性如何?为了掩盖软胶辊弹性不够影响棉纱质量的问题，用粗纱轻定量对比专 试后提出“软胶辊适用轻加压”工艺。更有甚者，提出细纱前胶辊加压不可大于12kg／2锭。存在“重 市场、轻研发”的弊端。胶辊的应用技术发展方向是什么?胶圈对棉纱质量无关紧要吗?胶圈的应用 技术发展方向是什么?面对困惑怎么办? 三、探讨 应用科学发展观，应用纺纱牵伸原理，共同探讨胶辊胶圈应用技术的发展方向。由此，会影响纺 橡、胶辊、胶圈制造技术的发展方向。 1、棉纺工程技术发展方向 ． ． 棉纺工程近代技术发展之一，前纺采用。重定量、高速度、大卷装”。本公司J18．2一J14．6tex纺纱 FA421A定量5．99／10m，锭速为1020 素可增加粗纱产量1．55X1．25×1-21=2+34倍。 2、粗纱重定量的负面效应 ． 前纺“重定量、高速度、大卷装”有明显的经济技术特点，为何在近代化设备采用“轻定量、慢 质量的负面效应的详情，可参阅由科学出版社于2005年8月出版我的著作《胶辊胶圈牵伸原理与应用 技术》一书。 3、降低牵伸附加不匀的途径 粗纱重定量增大细纱牵伸倍数E是无法减小，相应(E-1)值无法减小。唯一的途径是减小x值， X减小的幅度大于(E一1)增大幅度才能奏效。x值是牵伸变速纤维发生变速的区间长度。防止纤维提 早变速，变速点向胶辊钳口集中、稳定于很小的区间。这涉及原料、梳理度以及粗纱品质、细纱各牵 伸元件与牵伸工艺的优化组合、各元件的品质与运行状态、空调、运转机台整洁等众多因素。牵伸须 交流资料 加压(kg／2锭) 条干cv％ ．50％KM。l +50％KM。 +200KMl 14 13．90 8 92 74 16 13．90 7 91 72 18 14．00 8 81 60 条的变速纤维虽然受上述诸多因素的影响，但须条被胶辊、胶圈直接控制，故胶辊、胶圈是纺纱工艺 性能关键器材。 4、正确处理二对力的关系 正确处理二对力的关系——引导力(最小)控制力(最大)；握持力(晟小)牵伸力(最大)， 是研试牵伸机构、胶辊胶圈应用技术以及适应的纺纱工艺均须遵循的准则。要使牵伸变速纤维向钳口 集中，不可提早变速，就增强控制力、牵伸力。要正常牵伸，就要依照二对力的关系，同步增强引导 力、握持力。握持力与胶辊关系甚密，牵伸力与胶圈关系甚密，故胶辊、胶圈对棉纱质量关系甚密。 四、胶辊 胶辊应向高弹性低硬度高耐磨表面不处理铝衬胶辊发展。 1、高弹性 ， 1．1瞬时动态园整度 后在0．004秒急速复园不产生条干不匀。胶辊表面硬度相同但冲击弹性不同对条干CV％值的影响如下： 胶辊硬度 冲击弹性(％) 条千CV％ 60 14．67 6 65 51 14．83 29 16．01 ‘ 84。 22