消除磨齿裂纹的工艺措施.pdfVIP

年第 期(总 期) 2008 1 121 消除磨齿裂纹的工艺措施 1 2 3 李扶民 ,杨兆军 ,于 静 ( 中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司助理工程师,辽宁 大连 ; 中国第 1. 116113 2. 一重型机械集团公司工艺研究所高级工程师,黑龙江 富拉尔基 ; 一重集团大连设计研究 161042 3. 院工人,辽宁 大连 ) 116600 摘要:磨削硬齿面齿轮极易产生裂纹,严重影响齿轮的使用寿命。介绍磨齿裂纹的产生机理,给出了 防止磨齿裂纹的工艺措施。收到了良好的效果,节约了大量制造成本。 关键词:硬齿面齿轮;磨齿机;磨齿裂纹;热应力;工艺措施 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( ) TG506 B 1673-3355 2008 01-0018-03 近几年来,在磨削渗碳淬火齿轮时,齿面出 增加而拉大,故碳素工具钢和渗碳淬火钢产生磨 现严重的磨齿裂纹,裂纹只发生在齿面上,深度 削裂纹尤为严重。 较浅,裂纹方向垂直于或接近垂直于砂轮走刀方 淬火钢中的残余奥氏体,在磨削时受磨削热 向,而且是规则排列的条状裂纹。较严重的裂纹 的影响发生分解,逐渐转变为马氏体,这种新生 呈龟甲状 封闭网络状 ,深度大致为 的马氏体集中于表面,引起零件局部体积膨胀, ( ) 0.1~0.15 mm。磨齿裂纹只出现在大型磨齿机磨削的硬齿 加大了零件的表面应力,导致应力集中,继续磨 面齿轮上,发生率为 100%,软齿面不出现磨齿 削则容易加速磨削裂纹的产生;此外,新生的马 裂纹。磨齿裂纹是齿轮点蚀、轮齿折断和齿面剥 氏体脆性较大,磨削也容易加速磨削裂纹的产 落的起因,对齿轮的使用寿命有较大的影响。这 生。另一方面,在磨削工件时,砂轮对工件施加 已成为一重集团公司的生产难题,为此花费大量 拉力助长了磨齿裂纹的形成。 协作磨齿费用。因此,必须消除磨齿裂纹。 如果在磨削时冷却不充分,则由于磨削而产 生的热量足以使磨削表面薄层重新奥氏体化,随 1 磨齿裂纹的产生机理及特征 后再次淬火成为淬火马氏体。因而使表面层产生 附加的组织应力,再加上磨削所形成的热量使零 1.1 磨齿裂纹的产生机理 件表面的温度升高极快,这种组织应力和热应力 磨齿裂纹是由磨削热导致材料组织应力热集 的迭加就可能导致齿面出现磨削裂纹。 中引起的,磨削时砂轮与零件接触区的温度高达 1.2 磨削裂纹的特征 800~900℃。淬火钢的组织是马氏体和一定数量 磨齿裂纹与一般淬火裂纹明显不同,磨齿裂 的残余奥氏体,处于膨胀状态 未经回火处理尤