《工厂实习心得体会》　.docVIP

《工厂实习心得体会》 工厂实习心得体会 近年来，随着着经济发展和市场竞争的日趋趋激烈，服装企业希望学校培培养的人才不仅要懂技术，而而且动手能力要强，并且毕业业后能很快进入工作状态，承承担实际工作任务，这对学校校传统的教学内容和教学形式式提出了更高的要求。然而学学校的学习环境与工作环境之之间的差异，导致了学生所学学知识在两者的转换中产生了了间隙与矛盾与冲突，尽管可可能做同样一件事情，所用方方式不同，目的相同，但所通通过的途径在时间、资源、人人力、价值等方面着差别，但但是，虽然学校与工厂有着众众多不同，但是也有着千丝万万缕的联系。为了缩短学校与与工厂的XXXX服装厂参观实习。 XXX服装厂参观实习，这这就不再同与我们在学校了。。第一天进入工厂后，我们先先听了厂长的讲话，然后下午午开始参观工厂，我们看见了了许多的特种机器，和很多个个车间，和忙碌中的工人，这这当然与我们安逸的校园是截截然不同的两种氛围。接着我我们又参观了服装厂的核心部部分，技术室。工厂使用CAAD技术，在一个半小时内就就完成打板的工作。当时，我我们正看到输出仪在输出样板板，清晰明快。两个人两台电电脑就可以了，当然，在他们们的对面也有师傅在用手工打打板，与计算机比当然速度慢慢了些，在计算机的迅速发展展下，手工制板会不会逐渐被被淘汰呢？所以自己暗下决心心CAD时一定要用用心。在其间，我们看到他们们铺好料之后，他们会用会将将样板放上去，样板的裁剪线线、净样线、对位标记处都有有一些小洞，之后将粉末洒在在上面，用抹布在上面擦，上上地是使粉末能从小洞透到下下面的面料上，他们称之为漏漏粉。当然要比我们用手按轮轮廓画上去快得多。他们会用用电裁刀将衣片裁下，过小的的零部件有时会大边毛缝裁下下，然后再用精确裁剪机二次次裁剪。在一个小屋子里，我我们还看到那里放置了许多东东西，像工艺单、生产报告、、质量标准、生产计划、技术术说明等等，有许多我们还未未接触到的东西，一看见这些些东西我就有些眼晕，并且有有一部分 第二天按照照计划我们开始上到岗位学习习，我们一天换一个工作岗位位，尽量能在有效的时间内争争取接触的东西能多一些。 我先是在粘衬车间粘衬。当时时工厂做的是休闲西服，粘衬衬，我在学校的时候做过，我我们是一件一件的去粘的，而而在这，放在我面前的是一捆捆，中间有布带系着，就这样样翻一片就辅上一层衬，然后后抬到粘衬机上去过一遍，只只有像袖口小面积粘衬的地方方才能用熨斗去粘。当时正值值夏季七月，本来天气就热，，站在粘衬机旁一会就会大汗汗淋漓，而且会有一种不太好好闻的味道，可见，做这项工工作的工人是多么的辛苦。 第三天，我换了岗，我去了后后整理车间。是把悬挂的衣服服拿下来，然后用缠满胶布的的木板拍打衣服，使浮在衣服服表面的绒毛粘下来，再把一一张薄纸放在衣服的胸前，之之后将衣服叠好，送到下一个个地方去。当时我觉得这个工工作挺轻松的，一个下午下来来，我发现我的手被衣服染上上了黑黑的颜色，并且不易清清洗下去，身上粘满了绒毛，，痒痒的，鼻孔里就更不用提提了。可见，这个工作的工人人全部在夏天戴着套袖，口罩罩在酷暑季节有多么的不容易易，我们都知道常呼吸这各空空气会得一些肺部的疾病，所所以这些装备他们一直武装着着，这种工作环境和工作状态态是我们在学校里一直都想像像不到的。 第四天，我去了了生产车间。生产车间都有是是流水作业，将各个步骤分开开来做，每个人只做一到两个个工序，这样久了工人的速度度也就快了起来，也将缝纫难难度降低了，节省了我们在校校时单人单做二到三倍的时间间，有效的提高了生产效率，，在缝纫时，工人们用了一种种工具，叫做尺椎，将它安在在压脚上，很容易就跑出各种种宽度的线迹，着实省力不少少。我们在做衣服时，为了保保证尺寸与规格尺寸相同，会会用划粉在衣片上画出衣片的的净样线，工厂里也一样，只只不过在工厂里的片数多了一一些，我做的就是这项工作。。会有一个样板给你，然后，，把样板扣在面料上，画出轮轮廓，我发现同样的样板画在在布料上，会产生缝份预留量量大小不一的现象，班长和我我说，这些布料以前生产过，，用的是以前剩下的边角料，，有的是用载断机粗裁的，所所以在我画完之后，每个缝纫纫工都要按净缝线去缝纫。 后来，我们又去裁断室将大大批的服装分号。我们都知道道服装是分大小号的，在工厂厂里，服装还分色号，两个相相邻的色号色差很小，若不仔仔细观察很难看出，我们做的的就是将所有用车推过来的衣衣服按色号分门别类排放好，，一个人管几个号，报号是谁谁管的谁就应声，刹时衣服满满天飞，但是却很出效率，我我们也是乐此不疲。在欢快的的节奏中，我们结束了此次实实习。 做为在校生，时常会会听见学姐们对我们说现在学学的东西到工厂里没有多少能能用上的，虽然学校与工厂之之间不同之处校多，但我们学学的东西都不会白学的，但是是想靠