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前 言
本标准自实施之日起代替LS/T 3539-1992。
本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院
粮油机械 碟式汽提塔
范围
本标准规定了碟式汽提塔的术语和定义、分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求。
本标准适用于植物油脂浸出工厂使用溶剂浸出的混合油层碟式降膜汽提塔(以下简称碟式汽提塔)。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 150 压力容器植物油浸出成套设备验收技术条件
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
碟式汽提塔
用多层碟盘组的表面作为水蒸汽和浓混合油的接触面,借助水蒸汽蒸馏把浓混合油中少量溶剂基本除去的设备。
混合油
汽提塔中溶剂和植物油脂的混合物。
碟式汽提塔分类
碟式汽提塔型号
Y QT J □
碟盘面积,m2
产品型式:降膜式
产品品种:汽提塔
专业代号:制油机械设备
基本参数
浸出油厂规模与混合油处理量的关系符合表1;碟式汽提塔的基本参数符合表2的规定。
碟式汽提塔筒体的基本尺寸按表3选用。
表1浸出油厂规模与混合油处理量关系
浸出油厂规模(t/d) 30 50 80 100 200 300 500 1000 1500 2000 混合油处理量(t/d) 6 10 16 20 40 60 100 200 300 400 注1:浸出油厂规模可根据用户需要确定,不仅限于此表。
表2碟式汽提塔的基本参数
容器类别 夹套最大设计压力(MPa) 直接蒸汽压力(MPa) 混合油进口浓度(%) 混合油进口温度(℃) 毛油出口温度(℃) 一类低压 0.6 0.025~0.05 ≥95 95~100 115~120
表3碟式汽提塔筒体直径系列 单位:mm
筒体
内径 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 注1:碟式汽提塔直径也可根据用户需要确定,不仅限于此表。
技术要求
一般要求
汽提塔的设计、制造、检验和验收应符合本标准与GB 150-2011的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
原材料要求:原材料必须经检验合格并符合GB 150-2011方可使用。筒体和夹套采用Q245R,碟盘材料推荐采用S30408。
外购件要求:外购件必须有合格证书并符合GB 150-2011方可使用。
外观要求
碟式汽提塔外观质量应符合的要求。表面油漆应平整、光洁、色泽一致、无气泡、流挂、起皮、脱落。出厂时涂防锈漆两,安装合格后,应采用非易燃材料敷设保温层。
碟式汽提塔的混合油处理量应不低于表1的规定。
毛油中总挥发物不得超过0.30%。
碟式汽提塔在正常使用条件下,使用寿命不低于38400 h。
安全要求
安装与操作必须遵守LS/T 3543-1987中的规定。
碟式汽提塔上使用的仪表,须经计量部门校验合格方可使用。采用精度为1.5级且表盘直径不小于150 mm。
碟式汽提塔必须有静电接地措施,接地电阻不得大于10Ω。
制作要求
组装后的碟盘组轴线、喷气嘴轴线与筒体的同轴度不大于4mm。
各碟盘溢流槽上端面应互相保持平行。
碟式汽提塔受压对接焊缝的无损检测,应符合JB/T4730标准的规定,均作不小于每条焊缝总长20%的X射线检测。
组装完工的碟式汽提塔应按GB150-2011的规定进行水压试验。
碟式汽提塔安装后最上层碟盘组的溢流槽上端面应保持水平。
试验方法
混合油浓度的测试方法
混合油浓度计算公式
混合油浓度按式(1)计算,数值以%计:
c=m1/m2×100 ………………………………(1)
式中:
c ──混合油浓度,%;
m1 ──混合油样品中油脂质量,单位为千克(kg);
m2 ──混合油样品质量,单位为千克(kg)。
m1,m2测试方法
m2计算方法为试样含瓶重减去瓶重后的质量;m1计算方法为装瓶试样在水浴锅加热脱溶,引爆合格
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