定子冲片冲压工艺及模具设计.doc

定子冲片冲压工艺及模具设计 摘要 关键词： Abstract：This article formulates the process of the punching stator and completes the whole set of the mold design. Firstly, the paper introduces the basis, purpose, meaning and the development status at home and abroad of the selected topic, and then makes the necessary process analysis and calculation, next,it selects the type of press and the specific parameters and completes the mold’s overall structure designing ,at last,it finishes the assembly drawing using software. The paper summarizes the series process of the design at the end, and raises some improvement opinion based on this. Keywords: Stator lamination 、ompound die 、tamping 、 ssembly process . 目 录 1 前言 1 1.1 国内外的发展状况 1 1.2 研究的目的及意义 2 1.3 主要的工作内容 2 2 工艺设计 3 2.1 工艺分析 3 2.1.1零件的分析 3 2.1.2材料的分析 4 2.2 制定冲压件工艺方案 4 2.2.1方案的拟定 4 2.2.2方案的分析 4 2.3 模具结构形式 4 2.3.1模具类型的选择 4 2.3.2操作与定位方式 4 2.3.3卸料及出件方式 4 2.3.4确定送料方式及导向方式 6 3 冲裁间隙的选择 7 4 工艺计算 8 4.1 排样以及裁板 8 4.1.1确定导向方式 8 4.1.2确定搭边值 8 4.1.3确定具体裁板 8 4.1.4确定步距和条料宽度 8 4.1.5计算材料利用率 8 4.2 冲压力计算 9 4.2.1冲裁力 9 4.2.2卸料力、推件力、顶件力的计算 9 4.2.3总冲裁力的计算 10 4.3 填写工艺过程卡片 11 4.4 选择压力机型号 12 4.5 压力中心的确定 12 4.6 凸、凹模工作部分尺寸及制造公差的确定 12 4.6.1分开加工法和配合加工法的比较 12 4.6.2确定加工方法 12 4.6.3确定模具制造精度和磨损系数 13 4.6.4工作部分刃口尺寸计算 13 5 复合模设计 16 5.1 模具的结构设计 16 5.1.1外形落料凹模设计 16 5.1.2冲小孔凸模设计 17 5.1.3凸凹模的设计 19 5.1.4凸、凹模装配图 20 5.2 定位零件的设计 21 5.2.1固定档料销 21 5.2.2导料销 21 5.3 定位零件装配图 21 5.4 固定板的选用 22 5.5 垫板的选用 22 5.6 模架的选用 23 5.6.1对模架的基本要求 23 5.6.2 模架形式 23 5.6.3 导柱与导套的设计 24 5.6.4 模柄的选用 24 5.7 标准件的选用 24 6 模具材料的选用 26 7 安装与配合 27 8 模具总装配图 28 9 总结 31 参考文献 32 符号说明 34 致 谢 35 1 前言 1.1 近年来，国民经济不断飞跃，中国模具工业的需求量也随之不断增长。人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,它在很大程度上决定企业的生存空间[1] 。在激烈的竞争中模具的生产技术及规模也不断提高[2]。 中国的模具行业在精度、工作效率、模具寿命等等方面与国外的先进水平还存在很大差异。具体如下： （1）冲压模具CAD/CAE/CAM开发手段目前还不够高，技术还不够先进，距离独立生产制造而不借鉴采纳已有技术还有好长的一段路要走。在CAE进行模具设计与分析计算发面也才发展起来不久。在采用CAM来完成模具制造方面，缺乏合适的制造设备和工艺设备。 （2）精密加工设备尚未达到所需要求的数量，工艺设备落伍,直接影响国产模具质量的进步。随着现代工业的