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连杆零件机械加工工艺及工艺装备设计 摘要 关键词： Design of machining process and technology for connecting rod parts Abstract：Through the link part geometry, dimensional accuracy and position accuracy analysis, preparation of its machining process planning, and in order to ensure the proper processing of the surface relative to other dimensions and positional accuracy of the surface by careful positioning, clamping devices, etc. selection, complete special fixture design. The design seeks to correct, simple and practical. Keywords: connecting rod；deformination；processing technology；design of lamping device 目 录 1前言 1 2 零件的分析 3 2.1 零件的作用 3 2.2 零件的工艺分析 3 2.2.1 零件图样分析 3 2.2.2 工艺分析 3 3.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5 3.1大小头两端表面的机械加工余量 5 3.2 99±0.01mm的两侧面的机械加工余量 5 3.3 孔的工序尺寸及机械加工余量计算 5 3.4铣连杆上盖和连杆体5mm×8mm斜槽的机械加工余量 8 4 工艺规程设计 9 4.1 确定毛坯的制造形式 9 4.2 定位基准的选择 9 4.2.1 粗基准的选择 9 4.2.2 精基准的选择 10 4.3 拟定工艺路线 11 4.3.1 工艺路线方案一 12 3.3.2 工艺路线方案二 13 4.4 工艺方案的比较与分析 14 4.5 确定切削用量及工时定额 15 4 专用夹具设计 44 4.1 问题的提出 44 4.2 夹具设计 45 4.2.1 定位基准的选择 45 4.2.2定位方案的确定 45 4.3 切削力及夹紧力计算 45 4.3.1 定位误差分析 46 毕业设计小结 47 致 谢 48 参考文献 49 1前言机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。 夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。 在夹具设计过程中，对于被加工零件的定位、夹紧等主要问题,设计人员一般都会考虑的比较周全，但是，夹具设计还经常会遇到一些小问题，这些小问题如果处理不好，也会给夹具的使用造成许多不便，甚至会影响到工件的加工精度。我们把多年来在夹具设计中遇到的一些小问题归纳如下：清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时，会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。端面和定位外圆分为两体时无此问题。夹具要不要清根，应根据工件的结构而定。如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角,则必须清根,如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位，则不需要清根，而且交界处可以倒为圆角R。端面与外圆定位时，与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具(如铣刀、砂轮等)加工的夹具时，会存在让刀问题。设计这类夹具时