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提高机械数控加工技术水平对策 　　摘 要：随着社会经济的快速发展，我国科技水平也有了提高，而且在机械数控加工技术方面取得了优异的成绩。先进的技术水平广泛且普遍应用于我国各大小相关企业，但是国内的机械加工技术水平与国际先进水平还存在着很大的差距。对于机械工业来讲，机械加工是一项特别重要的环节，是度量一个国家工业生产能力高低的重要技术指标，因此我国应当大力加强机械数控加工技术水平方面的建设。本文就我国机械数控加工技术水平的不足之处和需改良的地方作以下探讨。 　　关键词：机械数控；技术水平；提高策略 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.238 　　0 引言 　　数控机械加工机床可以完成较复杂的机械加工作业，并且能加工制作一些常规机床不能加工的零部构件，所以被广泛运用于机械制造与加工行业。但是随着社会经济的发展和科技技术水平的普遍提高，现如今数控技术加工已经不能适应于制造业的发展需求，技术水平急需得到改良与提高。只有有效的解决了数控加工技术水平存在的缺陷，提高加工技术水平才能从根源上确保机械制造行业的持续稳步发展。 　　1 机械数控加工技术水平 　　1.1 机械数控加工本质 　　为了优化机械加工技术水平，首先就要明确认识什么是数控技加工技术，必须要对全面了解，才能找出现如今我国数控技术加工存在的不足，并对症下药。改善这技术水平上存在的的缺陷，保障我国的机械制造业的稳步发展。我国数控技术加工存在的问题就是不能将施工加工技术通过数字化管理技术与计算机软件系统相互结合，无法对一些比较复杂的机械零件进加工处理。与传统工艺相比，机械加工技术具有的使用价值远远大于传统工艺，另外数控加工技术可以有效的提高生产率并且减轻工人的工作量。所以国内大多机械制造业都采用机械加工技术，以达到现代工业所预期的发展目标。我国在数控加工技术上起步较晚，因此与发达国家的技术存在着较大的差距，整体水平落后于发达国家。在数控机械加工领域我国应当借鉴先进国家的技术，引进外国高科技设备，培养相关的专业人员，对技术方面存在的问题，应当正确指导并加以改正优化，对存在的一系列问题不断改善纠正。强化数控加工技术在机械行业的应用力度，管理者与制造业劳动者相互监督共同发现问题不断完善我国制造业的机械数控加工技术，促进我国工业的稳步发展。 　　1.2 技术方面存在的问题 　　第一原因就是人为因素。我国数控技术加工技术正处于中期发展阶段，技术水平不够成熟，但是却已经广泛运用于制造企业，然而各大企业的员工对于机械设备的使用技术水平并不专业，可以说是盲目的。由于各种人为因素导致企业内部购置的先进设备出现陈旧现象，不能物以致用，发挥机械的最大用途。这将直接影响到数控技术的有效使用。由于操作者专业知识有限，生产出的产品不能保障其质量，工作效率也大大减低，所以企业的维修管理人员应当不定期的对设备予以检修，确保机械设备不会存在任何影响加工产品的问题。要培养作业者对于零部构件的分类，粗加工、精度加工一定要判断清楚，对于粗加工的零件不必高度精细的作业，只需要按照正常的加工步骤在机床上予以合适的方法加工即可，这样才能确保生产率和设备的使用寿命。换刀上也存在一些问题，当企业接了数量较大的单子时，需要在短时间内加工出大批量的零部构件，为了确保产品率和合格率以及质量的保证，选择适当的换刀方式是节约时间最有效的途径之一，正确的换刀能够保证机械加工的零部构件的精细度不受到较大的影响，此外还可以节省对于维修设备所花费的资金。换刀方面应讲求熟练掌控走刀路线的布置、刀具位置以及换刀顺序等因素，严谨处理换刀过程中可能会影响到换刀效率的关键性问题，从而提高零部构件的制造效率。 　　1.3 机械设备程序的编写要合理化，科学化 　　机械设备程序的正确编写直接关乎到机械设备加工出来的产品的好坏，同样也影响到数控机床的工作效率，对于机械设备程序编写的优化处理应做到以下方面：首先，要确保编程人员对于数控技术的指令要非常的熟悉并且应用要得心应手，要具备数控编程的专业知识，设备内部隐藏的一些功能都必须熟悉了解。另外，要对编程技术人员进行严格的培训，定期检查其专业水平知识，确保编写的程序可以在机械设备上很好的使用，为企业带来效益。对技术水平要不断加强更新。在对机械设备编程之前要进行模拟演练直至能够熟练的使机械设备运转才能在实体机械设备上予以编程进行程序指令的输入存档。保证程序员编写的程序能够与实际要用到的机械功能相配套，必须确保其实用性，减少走空刀的现象。 　　2 数控加工技术水平的提高策略 　　2.1 对机械设备与操作者进行科学管理 　　传统机械加工与机械数控机床有着很大的不同，要摒弃传统制造业的管理模式，对现有的管理方式进行细化创新。在实际管理过程中，应当借助于计算