大体积混凝土施工规范讲义-课件.ppt

大体积混凝土施工规范GB50496-2009 筏形基础：又称筏板、筏片基础（简称筏基），系由底板、梁等整体组成。筏形基础又分为平板式和梁板式两类。梁板式又有两种形式：一种是梁在板底、另一种是梁在板上。 箱形基础：主要是由钢筋混凝土底板、顶板、侧墙及一定数量纵横墙构成的封闭箱体组成。 大体积混凝土的概念 混凝土结构实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致产生有害裂缝的混凝土。 胶凝材料 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。 基本规定 大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。 1.大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算； 2.施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定； 3.原材料优选、配合比设计、制备与运输计划； 4.混凝土主要施工设备和现场总平面布置； 5.温控监测设备和测试布置图； 6.混凝土浇筑顺序和施工进度计划； 7.混凝土保温和保湿养护方法； 8.主要应急保障措施； 9.特殊部位和特殊气候条件下的施工措施。 大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺要求外，尚应符合下列要求： 1.大体积混凝土的设计强度等级宜为C25～C40,并可采用混凝土60d或90d的强度作为混凝土配合比设计，混凝土强度评定及工程验收的依据； 2.大体积混凝土的结构配筋除满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋； 3.大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层； 4.设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施； 5.设计中宜根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。 大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩 应力进行计算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。 温控指标宜符合下列规定： 1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃； 2.混凝土浇筑体里表温差（不含混凝土的当量温度）不宜大于25 ℃； 3.混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0 ℃/d； 4.混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20 ℃。 大体积混凝土施工前，应做好各项施工前的准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关冬期施工的标准。 一、大体积混凝土配置、输送 （一）混凝土材料与配合比 1.原材料的选用 （1）水泥:宜选用中低热的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，也可以使用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大于270kJ/kg；当混凝土有抗渗要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60℃。 * 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复验。 （2）粗骨料：级配良好的碎石或卵石粒径一般选用5～40mm或5～60mm，最大粒径不得大于钢筋最小间距的3/4。当采用泵送混凝土时石子粒径不得大于管径的1/3～1/4，最大粒径不得大于50mm。 （3）细骨料：宜选用中、粗砂，细度模量M0=2.6～3.4,含泥量应≤3%。 （4）粉煤灰：选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，需水量比、烧失量、细度、安定性、SO3都应符合相应标准要求。 （5）外加剂：外加剂的质量和应用技术应符合相应规范标准要求；外加剂的品种、掺量应根据胶凝材料经试验确定；应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。 2.配合比设计及选用 大体积混凝土基础配合比设计的基本原则是： （1）在满足工程设计要求的前提下，应尽量减少单位体积的水泥用量； （2）在满足施工操作工艺的要求下，尽量减少混凝土浇筑过程中的用水量； （3）尽可能减轻混凝土自身养护硬化过程中的收缩，以降低外约束程度； （4）在征得设计同意和满足荷载要求的情况下，尽量利用混凝土60d或90d的后期强度。 （二）混凝土搅拌能力的确定 Q=Fh/t=Fh/(t1-t2) 式中 Q—混凝土的最大浇筑强度