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PAGE PAGE 1 水工建筑混凝土施工质量控制 　　摘要:在建筑混凝土工程的实际施工过程中，其中任何一道工序操作方法不当都会直接影响建筑工程的整体质量。其中原材料质量，混凝土配合比，混凝土和易性，以及混凝土浇筑、振捣以及养护等诸多方面均为影响整体质量的重要因素，必须采取切实可行的措施和方法以确保建筑工程的整体质量。 　　关键词:建筑混凝土；施工质量；控制方法 　　中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号： 　　一、严格混凝土原材料质量控制 　　选择水泥时，应确定选用32.5或42.5以上强度等级的硅酸盐水泥，确保无结块现象；应选择正规大厂家生产的水泥，严格“三证”制度。进行砂子的选择时，确保整体不大于5％的含泥量，C30强度以上的混凝土，严格保证不大于3％的含泥量。应选择粒径为5mm到40mm的卵石或碎石，确保含泥量不超过1％。选择粉煤灰时，确保符合GB1556—88标准中Ⅱ级以上的标准，其掺量须通过科学实验严格确定。应依据建筑要求科学选用混凝土外加剂，比如减水剂、早强剂以及抗冻剂等，必须符合相关标准要求，其掺量需要经科学试验确保符合要求。在生产混凝土过程中，在控制原材料质量方面，应及时进行经常性检测，质检人员应随时根据含量变化，并采取科学合理的控制措施。如果砂石含泥量超标时，应及时反馈并采取合理措施以确保混凝土含泥量在标准范围内。可以采取干炒法来控制砂子含水率，并依据所测定含水率合理调整混凝土中的各种原材料的用量比例。通过胶砂强度的科学实验来测定标号相同水泥之间的活性变异现象，并根据活性测试结果进行混凝土配合比的合理调整。 　　二、做好混凝土施工配合比的科学把控 　　混凝土施工配合比的确定，必须满足建筑设计标准、工程技术性能的基本要求，达到建筑要求的实际强度以确保混凝土工程顺利施工。将混凝土中添加各种类型的外加剂，并优化混凝土的配合比，逐步改善混凝土的科学配制，以全面提高混凝土强度，并确保符合工程各部位的基本性能要求。 　　经实践证明，经过科学配制的混凝土，强度得到较大提高，提高了施工工作效率，并且产生的经济效益十分显著。和易性主要指混凝土混合物粘聚性、流动性和保水性等综合性能的全面表述。合理控制混凝土的和易性，可使混凝土浇筑和振捣时不产生离析现象，以确保混凝土密实良好质量的实现。通常情况下，在进行混凝土配制时通过严控低水量和低坍落度的方法，并注重通过振实工艺来确保混凝土质量，这样极易产生蜂窝和孔洞等质量问题。实践证明，只有科学把控混凝土的和易性指标，才便于混凝土浇筑和振捣密实，能促进可塑性、粘聚性和保水性的极大增强，避免发生离析和泌水现象。可以采用添加高效减水剂的方法促进混凝土和易性的增强。 　　三、加强混凝土浇筑和振捣的质量控制 　　应采取分段、分层的方式进行混凝土浇筑，依据结构组成和钢筋疏密程度确定每层浇筑的具体高度，一般为振捣部位实际高度的1.25倍，应严格控制不超过50cm。应采用插入式振捣器，通过快插慢拔的方式进行振捣，插点应保持均匀排列，逐点按顺序进行，振实应均匀不得遗漏。进行梁、板的混凝土浇筑时，应先对粱采取分层方式进行浇筑，采取“赶浆法”由一端向另一端成阶梯状往前推赶，当起点混凝土到达板底部位时，这时和板底混凝土共同浇筑，随着混凝土不断向前赶推直至完成。对于和板底为一体的大截面梁的浇筑，也可将梁单独进行浇筑，并将施工缝设置在板底下方2cm到3cm处。应由大截面梁的两端向中间进行浇筑，振捣与浇筑保持协调配合，进行第一层浇筑宜慢速度，待底部均匀振实后再浇筑第二层。采用赶浆法使水泥浆包裹石子沿梁底向前推进，必须确保振实后再下料，将梁底和梁帮位置振实均匀，避免碰及钢筋。 　　四、严格混凝土养护工作 　　通过水泥的水化作用能促进混凝土正常的凝结硬化，而必须确保适宜的温度和湿度才确保水化作用的正常进行。混凝土浇筑完毕后，如果不及时进行合理养护，混凝土表面会因为水分蒸发而产生脱水现象，引起表面产生裂纹以及片状剥落现象，而对其强度和耐久性产生较大影响。因此，必须做好混凝土的早期养护工作，混凝土浇筑完毕后，必须及时洒水进行养护；大体积混凝土应分段进行养护，浇完一段，养护一段。待浇注完毕后必须及时加以覆盖或浇水进行养护，确保不超过12小时，以保持足够湿润的状态。 　　五、强化施工现场的监管控制工作 　　应对施工现场的机械设备、测量仪器和试验仪器进行严格检查，确定是否齐备以及是否完好。监督和检查质量保证体系是否完备，各类技术和监理人员是否安排到位，分项工程是否有转包和分包现象，是否文明和安全施工。对于工程质量薄弱点和质量隐患及时进行监督和检查，并认真督察对于质监工作的落实情况，施工企业应加强对于监理工程师的疑点加以重视和落实，并及时将信息资料反馈给质监部门。加强质量监督档案管理，将隐蔽工程质量情况、质量抽检情况以