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太古饮品(东莞)有限公司 文件编号：SOP-QA-LIN-004 罐线生产过程品质控制 生效日期：2003/03/25 版本：B 修订次数：10 编 写： 审核： 批 准： 共 10 页 第 PAGE 1 页 目的确保各控制点受控,生产出的产品合格。 范围罐线生产过程的品质控制。 职责 品控员负责对生产过程中各品控点的品质控制及各项目的检测； 品控领班负责对品控过程及检测方法的检查； 品控主任负责对品质检查结果的审核及对异常情况的处理。 定义U.H.T-Ultra Hight Temperature(超高温) 程序 5.1 生产前按CIP过程控制(SOP-QA-CIP-001)进行生产前CIP。 5.2 生产过程程序： 序号 产品类别 第一部份 罐装经Retort 产品 第二部份 罐装非Retort 产品 第一部份 罐装经 Retort 产品 包括“天与地”椰子汁，“天与地”无糖(乌龙、茉莉)茶，岚谷/岚风绿茶，“雀巢”香浓/香滑 (热饮)、奶味（Latte）咖啡、欧陆奶滑(Creme White)咖啡、榛子朱古力(Hazelnut Mocha)咖啡。 消毒排排料液 糖浆送至生产线，工程人员按“消毒排排空时间的设定(SOP-QA-LIN-032)”设定的排空 时间排料。 取排料结束时最后料液，按“DMA48密度仪的使用和白利度的检测(SOP-QA-LIN-011)” 检查料液白利度。该白利度应符合第一部分5.0项要求。 开机检查 2.1 按“余氯检测方法(SOP-QA-LIN-022)”检查Cooler的余氯浓度为1~3ppm。 2.2.将料液送至灌注机，灌注约10罐，检查如下项目： 项目 工作指导书编号 使用样品数 标准 灌注温度 - 1罐 参阅第一部份5.0 Brix SOP-QA-LIN-011 1罐 口味、外观 SOP-QA-LIN-021 1罐 真空度/压力 SOP-QA-LIN-036 3罐 净容量 SOP-QA-LIN-041 10罐 生效日期：2003/03/25 版本：B 修订次数：10 编 写： 审核： 批 准： 共 10 页 第 PAGE 10 页 2.3 观察Retort 控制面板上的杀菌温度时间设定。设定参阅第一部分5.0。 2.4 将2.1~2.3项检测结果记录在相应开机检查表上：参见7.2.1 开机检查记录表。 2.5 开机检查表由品控领班及生产领班检查并签字确认后，开机。开机检查不合格情况参阅 开机检查不合格情况的处理 (SOP-QA-LIN-044)。 2.6 Retort杀完菌前设定好真空/压力检测器及液位检测器， 设定方法参阅：真空检测器的设定(SOP-QA-LIN-040)； 压力检测器的设定(SOP-QA-LIN-038)； 液位检测器的设定( SOP-QA-LIN-034)。 生产过程3.1 按“留样和检测SOP(SOP-QA-RI-001)”的规定留取样品。 3.2 每30分钟观察消毒机操作面板上的杀菌温度，杀菌温度参阅第一部分5.0。 3.3每30分钟观察均质机上的压力，压力应为200Bar(茶生产不经此步)。每60分钟观察一次冲罐水的压力。 3.4 每30分钟观察灌注机控制面板上的灌注量。 3.5 每60分钟检测Cooler余氯，余氯浓度为1~3ppm. 3.6 在卷封机后取样平台上取样，检查如下项目： 项目 工作指导书编号 使用样品数 频率 标准 灌注温度 - 1罐 每30分钟 参阅第一部分5.0 卷封 SOP-QA-LIN-035 连续6罐 另取一组做紧密度 每4小时 参阅7.1 3.7 在倒罐30秒后取样点取10罐产品，检查如下项目： 项目 工作指导书编号 使用样品数 频率 标准 净容量 SOP-QA-LIN-041 10罐 每30分钟 参阅第一部分5.0 外观、口味 SOP-QA-LIN-021 1罐 每30分钟 真空度/压力 SOP-QA-LIN-036 3罐 每30分钟 Brix SOP-QA-LIN-011 1罐 每30分钟 注：每班取一组整圈产品测量净容量，整圈产品的平均净容量不少于标示净容量；同时，整批产品的平均净容量不少于标示净容量； 3.8在冷罐机后取3罐产品，检查如下项目(其中含氧量一项仅对茶产品适用；拉环手拉试验取第 二框、第五框的产品各三罐作测试样品)。 项目 工作指导书编号 使用样品数 频率 标准 冷却温度 - 1罐 每30分钟 参阅第一部分5.0 外观 SOP-QA-LIN-021 1罐 每30分钟 真空度/压力 SOP-QA-LIN-036 3罐 每30分钟 PH值 SOP-QA-LIN-016