PET 热充填产品饮料瓶口残留检验及实施执行 (new).docVIP

PET 热充填产品饮料瓶口残留检验及实施执行 1. 目的: 1) 监控PET线生产过程中饮料残留在瓶口表面的状况 2) 评估和确定各生产线充填速度极限. 2. 使用范围: 1) 在线检测PET 线产品封盖后饮料残留在瓶口的状况或程度. 2) 用于定期评估和确定充填和封盖系统的工作状况, 同时确定有效的充填速度. 检测方法 有二种方法 PH试纸检测瓶口残留水的PH值(色泽比较快速法) 产品烘干残留痕迹观察法( 约2小时) 方法一------PH 试纸检测瓶口残留水的PH 4.1. 仪器和试剂: 广范PH试纸( Universal indicator paper) , 规格和注意事项： 检测PH范围1-14 检测灵敏度度0.01% 的酸硷溶液 试纸需储存于避光干燥处, 有效的保质期内. 操作过程 a. 从生产线封盖机取出封盖的产品, 每个封盖头一个样品, 样品上标记封盖 头号； b. 用刀切断瓶身,倒出饮料, 用适量水冲洗 ( 注意不要冲洗瓶盖处)； c. 开启瓶盖 d. 用干净的手或其他工具取一片PH试纸(防止污染), 环形放在瓶口上(如下图),轻轻沿瓶口转动1-2圈,使试纸充分接触到瓶口的各个部位.； 确定PH范围： 说明：试纸颜色与标准色卡比较，约定PH范围 说明： 试纸颜色与标准色卡比较，约定PH范围 结果判定 a. 发现颜色在酸性区，定性表明有饮料残留 b. 残留的严重程度： ---变色区的面积 ---颜色的偏离度 5．方法二-----产品烘干残留痕迹观察法 5.1 仪器和试纸 温度控制80-90C 范围的恒温烘箱 5.2 操作过程 a. 从生产线封盖机取出封盖的产品, 每个封盖头一个样品,样品上 标记封盖 头号. b. 样品放在85恒烘箱约2小时至瓶口内的水或饮料干迹为标准. (实际合理时间各厂可自行评估后确定) c. 用刀切断瓶身,倒出饮料, d. 开启瓶盖 e. 目视检验饮料残留在瓶口上干燥后的痕迹。 （参考图片） 模拟滴加3滴柠檬茶在瓶口上，烘干后状况模拟滴加1滴 模拟滴加3滴柠檬茶在瓶口上，烘干后状况 模拟滴加1滴柠檬茶在瓶口上，烘干后状况 生产中曾发生的状况模拟滴加1滴柠檬茶在瓶口上，烘干后状况 生产中曾发生的状况 模拟滴加1滴柠檬茶在瓶口上，烘干后状况 5．3 结果判定 a. 发现颜色的痕迹在瓶口上，定性表明有饮料残留 b. 残留的严重程度： ---有色痕迹的面积或斑点数量 ---或斑点数量 6． 执行要求 QC 日常检验 a. 瓶口饮料残留检验为QC日常必须检验之项目，例入记录和监控表单 b. 生产过程中每条线每1小时，抽检一次。 c. 抽检样品数与封盖头数相等，并必须一一对应标记。 d. 必须有完整、有效的记录 e. 任何检出有饮料残留，必须停止生产,报告主管，同时管制和评估已生 产的产品。 定期评估充填（机）和封盖（机）系统及 之间输送系统的工作状况 a. 以下情况下，必须做定期检验评估： ----每条PET线必须至少每 3月一次； ----生产线长期停止 ---- 生产线和设备作大的变动或大的维修后； ---- 当出现明显之异常或主管认为有必要时； b. 检测对象： ----充填机的产品饮料溅出状况（Overfilled and spillage） ----产品从充填—封盖之间状况（Shaking and spillage） ----封盖机及瓶口冲洗效果（Rinsing efficiency） 检测方法：PH 试纸检测瓶口残留水的PH 检测结果： ----必须通过检测（代加工厂检测评估必须在SCMS公司的QAR监控下进行，并在 报告上有QAR签名）。 ---- 确定和制订出最大被允许的充填速度；并发文相关部门执行，