现代制造系统第一章 制造系统工程基础.ppt

表1-5　在几种停机状态下两段自动线的h(b)计算公式 　　假定两段有相等的循环时间和修理时间，即＝＝，＝＝，设b＝B＋L(1?41)式中　B——满足以下关系的最大整数 b≥B L——剩余件数，在b＞B时出现。 b＝B＋L 第四节　计算机集成制造CIM系统 一、产生计算机集成制造的技术经济背景二、计算机集成制造的基本概念三、我国实施CIMS的简况四、CIMS的组成五、CIMS递阶控制系统六、CIMS实验工程 一、产生计算机集成制造的技术经济背景 (1)制造业产品的市场已由各国或局部地区变成世界市场。(2)产品多样化，型号、规格日益增加，批量减小。(3)产品生命周期，即产品更新换代的时间越来越短。(4)在国内外市场上，产品的竞争主要表现在质量、价格、交货期的竞争。 二、计算机集成制造的基本概念 概念：CIMS是企业生产活动全过程中各了系统的完美集成，即从市场预测、经营决策、计算控制、工程设计、生产制造、质量控制到产品销售等支持功能部门，合理地通过计算机网络联结成一个整体，以保证企业内部信息的一致性、共享性、可靠性、精确性和及时性，综合运用现代管理、信息、制造、自动化和系统工程等领域的技术、实现生产的自动化和柔性化，达到高效率、高质量、低成本和灵活生产的目的。 (1)从功能上，CIM包含一个制造企业的全部生产和经营管理活动，从市场预测、产品设计、制造装配、经营管理到售后服务是一个整体，要全面。 (2)从信息上，整个生产过程实质上是一个数据采集、传送和处理决策的过程，最终形成的产品可以看作是数据(信息)的物质表现。 三、我国实施CIMS的简况  我国在80年代中期已关注到国际上CIMS的发展，在国家高技术发展计划(863计划)中，CIMS作为自动化领域的一个主题被列入。国家科委组织了2000多人的研究队伍进行了近10年的研究和在工厂中的实施，取得了许多研究成果和工作经验。设在清华大学的CIMS实验工程研究中心(CIMS／ERC)和北京第一机床厂的CIMS应用工程，先后在1994年和1995年获得了美国制造工程师学会(SME)的CIMS“大学领先奖”和“工业领先奖”，标志着我国对CIMS的研究和实施进入了国际先进水平。此外，CIMS的推广应用已发展到机械、电子、航空、航天、轻工、纺织、化工、冶金、石油、通信、煤炭等行业的60多家企业，获得了显著的经济效益和社会效益，为推动我国制造企业的技术进步作出了贡献。 四、CIMS的组成 1.工程设计自动化分系统2.制造自动化分系统3.质量保证分系统4.管理信息分系统5.计算机通信网络6.数据库 图1-10　CIMS组成图 1.工程设计自动化分系统 (1)CAD——计算机辅助设计。(2)CAE——计算机辅助工程分析。(3)CAPP——计算机辅助工艺设计。(4)CAT——计算机辅助工艺装备设计(Computer Aided Tooling，CAT)。(5)CAM——计算机辅助制造。 2.制造自动化分系统 (1)加工工作站。(2)物料输送及储存工作站。(3)夹具与装卸工作站。(4)刀具管理工作站。(5)检测工作站。(6)装配工作站。 图1-11　制造自动化分系统典型代表 3.质量保证分系统  此分系统主要是采集、存储、评价与处理存在于设计、制造过程中与质量有关的大量数据，从而及时正确处理各种质量问题，促进提高产品质量。分系统具有质量决策、质量检测与数据采集、质量评价、控制与追踪等功能。 4.管理信息分系统  通常，管理信息分系统以MRPⅡ为核心，根据企业管理高层的经营决策，中期和短期生产计划与生产工场(车间)的作业计划，以及各种生产活动和操作，来编制制造资源规划，其功能覆盖了市场营销、物料供应、各级生产计划与控制、财务管理、成本、库存和技术管理等部分的活动。此系统包含了企业经营规划、主生产计划、物料需求计划、生产能力需求计划、车间或工场生产作业计划、车间调度与控制等软件。这一分系统在CIMS中处于中枢地位，指挥与控制其余各分系统进行有条不紊的工作。 5.计算机通信网络  此系统采用国际上标准的网络协议，实现异种机互联、异构局部网络及多种网络的互联。实际上这是一个局域网，要满足各分系统对网络支持服务的不同需求，支持资源共享、分布数据库、各种递阶和实时控制。 6.数据库  数据库是支持CIMS各分系统并包含企业全部信息的数据库系统。此数据库在逻辑上是统一的，在物理上可以是分布的，用以支持企业数据共享和信息的集成。 　　由于各企业产品不同，生产规模和性质都不一样，因此在实施CIM时都有不同的结构，有的分