现代企业管理第五章　现代企业质量管理.pptVIP

(2)不良品项目调查表 表5-8　不良品项目调查表 (3)不良品类型调查表 表5-9　不良品类型调查表 2.缺陷位置调查表 在很多产品中都会存在“气孔”、“疵点”、“碰伤”、“砂眼”、“脏污”、“色斑”等外观质量缺陷，这种缺陷一般采用缺陷位置调查表比较好。这种调查表多是画成示意图或展开图。每当发生缺陷时，将其发生位置标记在图上。这种调查分析的做法是：画出产品示意图或展开图，并规定不同的外观质量缺陷的表示符号。然后逐一检查样本，把发现的缺陷用规定的符号在同一张示意图中的相应位置上表示出来。这样，这张缺陷位置调查表就记录了这一阶段样本的所有缺陷的分布位置、数量和集中部位，便于进一步发现问题，分析原因，采取改进措施。 3.质量分布调查表 质量分布调查表是对计量值数据进行现场调查的有效工具。要了解工序某质量指标的分布状态以及其与标准的关系，可用质量分布调查表。这是根据以往的资料，将某一质量特性项目的数据分布范围分成若干区间而制成的表格，用以记录和统计每一质量特性数据在某一区间的频数。从表格形式看，质量分布调查表与直方图的频数分布表相似。所不同的是，质量分布调查表的区间范围是根据以往的资料，首先划分区间范围，然后制成表格，以供现场调查记录数据；而频数分布表则是首先收集数据，再适当划分区间，然后制成图表，以供分析现场质量分布状况之用。制作完调查表就可研究工序质量分布状态，如果分布不是所期望的类型或出现异常状态，那么就要查明原因，采取必要的措施以求改进。 第四节　ISO 9000质量管理系列标准简介 一、ISO 9000族标准的产生与发展二、2000版ISO 9000族标准简介三、2000版ISO 9000族标准的特点四、2000版ISO 9000族标准的质量管理八项原则五、企业实施ISO 9000标准的意义六、ISO 9000与全面质量管理的差异 一、ISO 9000族标准的产生与发展 国际标准化组织(ISO)是国际上从事标准化工作最具权威和影响的民间组织，成员遍及100多个国家和地区。ISO成立于1946年10月，其宗旨是“在全世界范围内促进标准化工作的发展，以便于国际物资交流和服务，并扩大知识、科学和经济方面的合作”；其主要活动是制定国际标准，协调世界范围的标准化工作，组织各成员国和技术委员会进行交流，以及与其他国际组织进行合作，共同研究有关标准化的问题。 二、因果分析图法 1)明确画图对象，弄清什么是质量特性结果，并用同一条主干线指向结果。2)将影响质量的原因分类，先按大的方面分，然后由大到中、由中到小依次细分，直到可以直接采取措施为原则，并用箭头表示到图上。3)对起决定作用的因素画粗线或作标记使之醒目。4)记载必要的有关事项，包括标题，单位，参与者，制图人及年、月、日。 二、因果分析图法 图５-７　因果分析图 4)记载必要的有关事项，包括标题，单位，参与者，制图人及年、月、日。 图５-８　车轴颈出现刀痕因果分析图 三、分层法 分层法又叫分类法。所谓分层，就是为了分清影响质量的原因所在和明确措施方向，把性质相同的数据分到一起，以便发现产生质量问题的原因。它的要点是将经常使工序受到相同影响的数据，按照种类、原因等差别分成几个层次，以便把错综复杂的因素分析清楚。 　　数据分层的标志可以按时间(如按不同日期、不同班次)分层、按操作者( 如按新老工作人员，不同班次的工作人员，不同性别和不同工龄等)分层、按使用设备(如按不同的机床型号、工装夹具等)分层、按原材料(如按产地、成分、规格、制造厂、批号等)分层、接操作方法(如按不同的装卸、堆码、排列方法等)分层等。 四、直方图法 1.直方图的绘制2.直方图的常见典型形状3.直方图与标准界限比较 1.直方图的绘制 1)收集数据。2)找出数据中的最大值、最小值并计算极差值。3)确定组数和组距。4)确定组限值。5)计算各组的组中值。6)统计各组频数及频率。7)画直方图。 1)收集数据。 表5-2　质量特性实测数据表 2)找出数据中的最大值、最小值并计算极差值。 根据表5-2中的数据可知，最大值为63，最小值为38。极差＝最大值－最小值＝63－38＝25。 3)确定组数和组距。 根据数据的个数进行分组，分组多少的一般原则是数据在50以内的分5～7组，50～100分7～10组，100～250分10～20组。一般情况下，正态分布为对称形，故常取组数为奇数。组距就是组与组之间的间隔，等于极差除以组数。本例可分为9组，所以组距为 组距=极差组数=259=2.78 4)确定组限值。 组的上、下界限值称为组限值。由全部数据的下端开始每加一次组距就可以构成一个组的界限。第一组的上限值就是第二组的下限值，第二组的下限值加上组距就是第二组的上限值。在划分组限前，必须明确端点的归属。故在决定组