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                           过 程 分 析 工 作 表      (乌 龟 图 ) 
                    使用什么方式进行     ⑤                   由谁进行?   ⑥ 
                      (材料/ 设备/ 装置)                 (能力/ 技能 / 知识/ 培训) 
                   各种量具、检具或检测设备                         检验员 
                                                                   输  出  ③ 
         输  入  ②                                                (将要交付的是什么?) 
        (要求是什么?)                       过  程 ① 
                                    填写COP或过程名称 
                                                                    检验报告 
1、控制计划 
2、检验标准                               产品的监视和测量 
3、合格的量 /检具和测量设备 
                       如何做?   ④                  使用的关键准则是什么?     ⑦ 
                  (作业指导书/ 方法/ 程序/ 技术)                 (测量/ 评估) 
              1、产品的监视和测量控制程序                 1、检验的及时率   100% 
              2、标识和可追溯性程序                    2、检验结果的准确性、可靠性 
              3、不合格品控制程序 
               标题     过程控制程序           编号     SAW-QP-28    版本 / 修改次数       A/1 
               制定        品保课         实施日期       10/03/20     页      数      2/9 
1   目的 
      规定对产品的特性进行监视和测量                         ,以验证产品已满足规定的要 
求。 
2   范围 
     适用于本公司从原材料进厂到产品出厂全过程的监视和测量。 
3   定义 
   无 
4   职责 
4.1   品管部负责产品实现过程中从原材料进货到产品交付的全程检 
      验。 
4.2   技术部负责提供产品标准等必要的技术文件。 
4.3   生产部负责生产过程的自检。 
5  程序内容 
5.1   技术部根据产品的需要确定必要的检验和试验手段并提供产品标准 
      等必要的技术文件。 
5.2   品管部根据技术部的策划安排品管员,品管员应通过专业培训经考 
      核合格,并授权。 
5.3   品管部按技术部提供的产品标准及检验标准制定作业指导书,适当 
      时也可直接利用产品标准或检验标准。作业指导书须经品管部主管 
      核准后方可生效。 
              标题     过程控制程序          编号     SAW-QP-28   版本 / 修改次数       A/1 
              制定        品保课        实施日期      10/03/20     页      数      3/9 
5.4  计数数据接受抽样计划的接受准则必须是                            零缺陷 ,除此以外的接受 
     准则必须经顾客批准。 
5.5  进料检验 .  (附页一:进料检验流程图) 
5.5.1  品管部应根据原材料对产品质量的影响程度制定“原材料分类 
      表”,确定需检验的原材料范围。 
5.5.2  需检验范围之内的原材料必须经规定的检验合格后方可投入使 
      用,需检验范围之外的原材料品管员应检查其合格证后方可接收 
      使用。 
5.5.3  对于重要原材料,如:铝锭,必须要厂家提供合格证明,并要对 
      其进行检验以验证合格证的真实性。 
5.5.4  如因
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