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有限公司
文 件 名 称
质量HSF环境模治具管理程序
文 件 编 号
页 次
第 PAGE 7页 共7页
版 本/修 订 号
A/0
生 效 日 期
2020-3-1
条 款 号
7.3.1+7.5.1
一、流程图及作业过程
N1.1 开模作业流程
N
Y
Y
模治/具制作审核
模治/具制作
审核
供应商绘制模
具图提供报价
、
开模申请
N
N
N
N
Y建档/
Y
建档/管制
验收/试模
1.2
1.2模具管理作业流程
Y
Y
送还模具确认领用/
送还模具
确认
领用/借用
申请领用/借用
N
N
Y
Y
闲 置盘
闲 置
盘 点
保养入库
确认
Y
Y
N
N
报
报 废
维 修
1.3、作业过程:
过程输入
过程输出
过程绩效
1.新产品开发需求
2.老产品改造需求
3.生产和更换的需求
4.环保要求
1.模具/治具的技术资料(验收标准)
2.合格的模具/治具
3.模具/治具保养、维护、报废记录(即模具/治具档案)
4.模具的使用寿命规定
1.模具/治具按时交付率≥95%(月)(采购科)
2.一次交验合格率≥85%(月)(供应商)
3.账、物一致相符率≥98%(月)(模具库房)
4.寿命达成率≥95%(月)(模具库房)
二.目的:
为确保本公司之模具符合制程需求,建立良好管制,并经适当之维护以增加其可靠度,降低故障发生率,延长使用寿命。
三.适用范围:
凡本公司有关模具开模,保管,维修,废弃等作业。
四.定义:
4.1、模具专指在成型机、高周波机以及冲床机等设备上使用的用于塑料成型或熔合之工具。
4.2、治具指在冲床、端子机、小金钢、脱皮机等设备上使用,用于制作产品之工具。
4.3、外包模/治具按目前公司的机器设备无法完成的产品,需公司委托供应商开模﹑生产﹑交货等以上情况所涉及到的模/治具均属外包模/治具。
五.作业程序
流程
目标
输入
作业方法描述
输出
职责
信息
时效/反馈
开
开 模 申 请
联
联 系 供应商
100%先申请,后制作
1.新产品开发计划
2.老产品改良需求
3.生产计划之信息
4.客户变更信息
5.实物样品
6.产品图纸
5.1开模申请
5.1.1根据公司新产品开发计划,或老产品变更需求,需要制作模具/治
具时,由专案工程师填写《模/治具开发申请表》(XXX/QR-QP10-01,附件一),该《模/治具开发申请表》由技术部经理审核,生产副总批准。
5.1.2《模/治具开发申请表》批准后,模具管理人员提供样品或图纸联系供应商绘制出该模具的技术图纸,如模具的2D或3D图,模具图纸经专案工程师审核、技术经理批准。
5.1.3专案工程师将开模资料,包括:《模/治具开发申请表》、批准的模/治具图纸等,提供给模具管理人员,如有实物样品,一并提供。由模具管理人员将其发给供应商,同时模具管理人员也留一份该模具的副本资料(如申请表、图纸等),以作验收之依据。
1.模/治具技术资料,图纸
2.《模具/治具开发申请表》—批准
1.技术产品科/专案工程师
2.模具管理员
1.技术经理
2.生产副总
●
5.1.4若订单数量大,生管科评估按现有的模具/治具资源排产,不能满足
客户交期,需要增加模具,则由生管专员填制《模/治具开发申请表》,经生管主管审核、生产副总批准后,按原有模具复制。
5.1.5复制模具,生管专员将已批准的《模/治具开发申请表》交给模具管理人员,由模具管理人员将现有的模具实物或该模具图纸一并提供于供应商
5.1.6报废模具,是否需要重开由模具管理人员与专案工程师进行评估确认,如如需重开由专案工程师填写《模/治具开发申请表》,经技术部经理审核,生产副总批准后,交模具管理人员进行开模。
1.《模/治
具开发申请
表》—批准
1.生管专员
2.模具管理员
3.技术部
1.PC主管
2.生产副总
3.技术部经理
●
100%应先评审加工商
1.《合格供应商名册》
2.《模/治具开发申请表》
3.模/治具技术资料
5.2 联系供应商
5.2.1本厂所有模具的加工制作,均外发给供应商代工,协力厂商的选择、评价、考核按《供应商管理程序》之要求执行。供应商管理部将合格供应商登录于《合格供应商名册》中。
5.2.2模具/治具的加工费用,由供应商管理部主导技术部参与同供应商谈
价、议价、定价。所有模具/治具的加工价格需经供应商管理部经理审核、技
术部经理复核、生产副总批准。确定价格后,下单由模具管理员依《采购及委外加工管理程序》办理。
1.模/治具技术资料与加工商确认
1.供应商管理部
2.采购科
1.供应商管理部经理
2.生产副总
3.总经理
●
流程
目标
输入
作业方法描述
输出
职责
信息
时效/反馈
核准
核准
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