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广州东康药业有限公司
溶液剂、酊剂配制岗位标准操作规程
颁发部门: 质量管理部
编号: SOP-MN/Z(D2)-001
页数: PAGE 1 / 1
制定人
审核人
QA审阅
批准人
分发部门:质量管理部、生产管理部、综合车间
年 月 日
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年 月 日
年 月 日
生效日期
年 月 日
目的:建立溶液剂、酊剂配制岗位标准操作规程,规范溶液剂、酊剂的配制岗位标准操作。
范围:酊剂车间的溶液剂、酊剂配制岗位标准操作
责任:车间主任、班长、工艺员、配制操作工、QA。
内容:
1.操作前的工作
1.1配制操作工(至少2人),要详细阅读产品生产指令单和产品“批记录”的有关指令及核对处方量是否正确。
1.2检查防火设备和防爆装置是否正常。
1.3检查配制间的环境卫生(包括称量间、暂存间、备料间等)。
1.4配制区域应设置物料缓冲间,待配原辅料的外包装必须在此被清除,然后将原辅料移至原辅料暂存间。
1.5检查传递窗的两扇门是否同时打开,要求不可同时打开两扇缓冲门。
1.6配制操作工应在称量前检查计量器具是否清洁,计量范围是否与称重量相符,每个计量器具上有无检验合格证,是否在规定的检验效期限内,并在称量结束后记录当天称量仪器的使用状况。
1.7检查当天生产所需的设备,各管道是否清洗干净。
8检查配制盛装容器、取料器具是否清洁,容器外应无原有的任何标记。
配制工序:
准备工作完毕后,由操作工按批生产记录中处方对物料进行逐个称量,同时由另一名配制工进行复核,核对称量人的操作及填写的批配制记录与配制过程是否准确无误,然后放于规定的容器中加标签备用。最后填写称量记录,称量人及复核人各自签名。在称量或复核过程中,每个数值都必须与规定数值一致,如发现数值有差异,必须及时分析,并立即报告车间工艺员。直到做出合理满意的解释,才能移交下工序,同时在配制记录的备注中作好详细记录,并有参加分析、处理人员的签名。
2.3复核称量后的物料放入备料间等待配制指令。
2.4配制时一定要按照相应品种的“生产工艺规程”进行操作。
2.5投料完毕,搅拌药液至均匀,并取样观察,以肉眼看不见有药物颗粒为度。最后,用清洁干燥的碘量瓶盛装药液,送检。
2.6配制结束后,填写好当天的配制原始记录及批生产记录。最后经工艺员复核签名。
2.7操作完毕,“洁清洁清场规程”将生产场地、容器工具等进行清洁工作,并做好清场记录,由质检员进行清场检查,合格后发给清场合格证。
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