洁净区检测操作规程.docVIP

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康林生物 洁净区检验操作规程 PAGE 3 / NUMPAGES 3 深圳康林生物科技有限公司 洁净区检测操作规程 颁发部门:质量部 编号:SOP-ZL-1008-00 页数: PAGE 1 / 3 制定人 审核人 批准人 分发部门:质量部 年 月 日 年 月 日 年 月 日 生效日期 年 月 日 目的:阐述洁净区检测操作规程,确保洁净区符合要求。 范围:适用于洁净区的检测。 责任人:检验员。 程序: 1 定义:需要对尘粒和微生物含量进行控制,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在需求范围内的房间(区域)。 2 检验方法 2.1风量和风速的检测 2.1.1前提 2.1.1.1风量风速检测必须首先进行,净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。 2.1.1.2风量检测前必须检查风机运行是否正常,系统中各部件安装是否正确,有无障碍(如过滤器有无被堵、挡),所有阀门应固定在一定的开启位置上,并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 2.1.2测定规则 2.1.2.1对于单向流(层流)洁净室,采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,其中垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面;水平单向流(层流)洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m,测点数应不少于10个,均匀布置。用风速仪测定风速。 2.1.2.2对于乱流洁净室,采用风口法或风管法确定送风量。 2.1.2.2.1对于安有过滤器的风口,根据风口形式可选用辅助风管,即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段,连接于过滤器风口外部,在辅助风管出口平面上,按最少测点数不少于6点均匀布置测点,用风速仪测定各点风速。以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。 2.1.2.2.2对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长最好不大于200mm,测点设于小截面中心,但整个截面上的测点数不宜少于3个。 2.2 换气次数:根据进风口换算而来,风量=平均风速×风口通风面积×3600。 2.3 尘埃粒子测定 2.3.1条件:所有洁净区在静态下进行计数测定;净化空调系统至少运行30分钟后方可进行测试。 2.3.2准备 2.3.2.1在平面图上标明取样点以便常规测试。 2.3.2.2检查测定仪器是否正常,并作外表洁净后方可进入洁净室,采样管必须清洁并无渗漏,仪器预热至稳定。 2.3.3测定采样方法及采样量 2.3.3.1最少采样点数目 面积(m2) 洁净度级别 100 10000 100000 10 ≥10~20 ≥20~40 ≥40~100 ≥100~200 ≥200~400 ≥400~1000 ≥1000~2000 2~3 4 8 16 40 80 160 400 2 2 2 4 10 20 40 100 2 2 2 2 3 6 13 32 注:表中的面积,对于单向流洁净室,指的是送风面积;对于非单向流洁净室,指的是房间面积。 2.3.3.2采样点的位置:一般在离地面0.8m高度的水平面上布点,采样点数目不少于2个,总采样次数不少于5次。 2.3.3.3采样量:每次采样的最小采样量,一般采样量2.83L,采样时间1min。 级别 采样量(L) ≥0.5μm ≥5μm 100级 5.66 / 10,000级 2.83 8.5 100,000级 2.83 8.5 2.3.4 标准 洁净级别 悬浮粒子数/m3 ≥0.5μm ≥5μm 100级 ≤3,500 0 10000级 ≤350,000 ≤2,000 100000级 ≤3,500,000 ≤20,000 2.3.5结果评定 2.3.5.1每个采样点的平均粒子数必须低于或等于规定的级别界限。 2.3.5.2全部采样点的粒子浓度平均值均值的95%置信上限不超过标准规定的界限。 2.4 沉降菌 2.4.1培养基平皿制备:在无菌操作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后备用。 2.4.2测试过程:将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿),在空气中暴露30分钟,采集沉降菌,盖好平皿盖儿,

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