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工业型煤粘合剂可行性分析报告
工业型煤及粘合剂可行性分析报告
型煤技术应用市场分析
在可预见的未来,随着石油、天然气等能源的枯竭, 煤炭将再
次成为全世界范围的主要能源。因此,煤炭的开发利用以及由此引起
的环境问题越来越受到人们的关注。
煤炭的液化、气化投资大、使用成本高,尚处于研究阶段。而
型煤以其技术成熟、投资少、见效快、节能、环保效益显著等优点日
益得到许多国家政府的重视。
所谓型煤,就是将原煤粉碎或将煤粉、煤泥、焦炭粉 筛分,按
一定比例加入添加剂、粘合剂,经搅拌后通过成型机械加工成蜂窝煤、
煤球、煤砖。煤泥等不便于直接使用的燃料,加工成型煤后即成为
优质燃料。不仅减少了煤矿大量堆积的粉煤和煤泥造成的环境污染,
也充分利用了这部分煤炭资源。 对于高挥发分的烟煤而言,制成型
煤可减少其燃烧时对大气的污染。
使用型煤和使用散煤相比,具有很多明显的优点。一般的原煤
散烧热效率只有 20%左右,而使用型煤可提高至 30%~50%,而且
排放的污染物也大大减少。
一、概 述
我国是目前世界上少数几个一次能源以煤为主的国家,煤炭
在一次能源生产和消费结构中约占四分之三。随着煤炭的不断开采,
资源的减少,致使燃煤价格居高不下,怎样利用有效资源,节能降耗、
防治煤烟污染,提高煤炭利用率,成为企业的燃 “煤”之急。燃煤排
放中含有大量的可燃物质,如一氧化碳、游离碳粒和碳化合物,烟气
的大量排放,既是严重的污染,又是巨大的资源浪费,这是我国煤烟
污染严重和煤炭利用率低的症结所在。为此国家把节煤、治污列为我
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工业型煤粘合剂可行性分析报告
国 “九五”及 2010 年内节能、环保的重点。国家科技部、国家环保
总局联合下发通知,要求各省市大力推广应用清洁能源技术,加强洁
净煤技术的研究开发及应用示范。把 “工业型煤开发”列为国家科技
攻关项目,目前,已有部分省市采取改造锅炉、禁烧散煤等措施推广
应用工业燃料型煤。
我国工业燃料气及化肥厂合成气的生产,大都用无烟块煤,
由于机械 化开采块煤产率低,加之当前小煤窑的取缔和煤炭价格及
运费的上涨,造成生产成本不断提高。因此应用造气型煤已成为我国
小氮肥企业生存发展的又一出路。传统用煤粉掺石灰制成碳化煤球来
代替煤块,化肥厂只能勉强使用。虽说近几年开发出有机、无机粘合
剂,但都因工艺复杂、生产成本高、成品热强度低、稳定性差、灰熔
点低等原因而未能得到大面积推广。
二、工业型煤(焦)复合粘合剂的特点
型煤只有满足长途运输和露天堆放的要求,具有与块煤相同
或更好的性能才能进入市场,才能实现产业化、商品化。所以粘合剂
是型煤抗压强度、防水性能的关键。工业型煤厂的建设涉及土建、机
械自动化、化工和热工等技术专业。粘合剂涉及分子化学、
胶体化学。 型煤燃烧涉及燃烧学、 热动力学、高温热化学、
催化活化理论及氧化还原机理。目前,国内虽说已建了不少型煤厂,
但因不配套、欠缺理论基础、实践与理论脱节和工艺研究等问题而未
能达到良好的效果。我所开发的工业型煤复合粘合剂已申报国家专利。
经多家化肥企业及型煤厂应用效果甚佳,2000 年荣获香港专利技术
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工业型煤粘合剂可行性分析报告
博览会金奖。我所可按客户要求提供适于不同行业、不同用途及技术
指标的工业复合粘合剂技术, 用于生产工业燃料型煤、气化型煤、型
焦、煤棒及金属冶炼球团。
〈一〉工业燃料型煤粘合剂
1、适用于烟煤、无烟煤、焦末、煤泥生产工业锅炉型煤、煤
棒、制碱行业工业石灰窑用型煤.
2、成本低、每吨粘合剂成本 200 元左右,可加工型煤(球)
8~12 吨;
3、原料来源广,各地市均可购到。
4、自然固化或烘干均可;
5、生产工艺简单,耗能低;
6、烟尘降低 50~70%;固硫 30~60%;
7、冷,热压强度高,湿球 1.5 米落下不碎不烂,干球冷强度达 60kg /
个;
8、添加助燃增效剂、原煤掺煤泥,
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