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电气调速是指在负载转矩不变的条件下,通过人为的方法改变电动机的电气参数,从而调节电动机和整个拖动系统的转速。 大量生产机械(如各种机床、轧钢机、造纸机、纺织机械等)的工作机构要求在不同的情况下以不同的速度工作,要求我们用人为的方法改变其速度,这可用机械方法、电气方法或机械电气配合的方法。 机械调速是指通过改变传动机构速比进行调速的方法。 电气—机械调速是指两种调速方法配合使用。 4.2.2 他励直流电动机的调速 补充与回顾 各级传动机构的转速比 j = 输入转速/输出转速 (1) 如果传动机构为齿轮,则 j = n1/n2=z2/z1 其中,z1、z2为齿轮的齿数。 (2) 如果传动机构为皮带,则 j = n1/n2=D2/D1 其中,D1、D2为皮带轮的直径。 (3) 如果传动机构为蜗轮蜗杆,则 j = n1/n2=z2/z1 其中, z1、为蜗杆的头数,z2为蜗轮的齿数。 他励直流电动机的机械特性方程为 改变电动机的参数就是人为地改变电动机的机械特性,使工作点发生变化,转速发生变化。调速前后,电动机工作在不同的机械特性上。如果机械特性不变,因负载变化而引起转速的变化,则不能称为调速。 电气调速方法有:(当负载不变时) 1.改变电枢回路电阻:电枢串电阻调速; 2.改变电源电压:降压调速; 3.改变励磁电流从而改变磁通:弱磁调速。 1. 降低电源电压调速 参数: Φ、Ra 不变, U UN。 机械特性方程式: 降压调速:保持Φ = Φ N,电枢回路无外串电阻(Re=0),调节电源电压,使转速得到调节。 1. 降低电源电压调速 降压调速的原理可用图4-11说明。 设电动机拖动恒转矩负载TL,在额定电压UN下运行于A点,转速为nA,如图4-11中曲线1所示。现将电源电压降为U1,忽略电磁惯性,则电动机的机械特性如图4-11中曲线2所示。由于电机的转速不能突变,由特性1变为特性2时转速不变,因此,电动机的运行点由A点变为C点。在C点,对应的电磁转矩为TC,TCTL,电动机将减速。随着转速的下降,反电动势Ea减小,电流增加,电磁转矩亦增大,减速过程沿特性2由C点至B点,到达B点以后,TB=TL,电动机进入新的稳态以转速nB运行。 图 4-11 他励直流电动机的降压调速 感应电动势方程 Ea=CeΦn电压平衡方程式 Ud=IaRa+Ea 电磁转矩 Tem=CTΦIa 当将电源电压从U1降为U2,同理,电动机稳定后,将在转速nD下运行。从图4-11中可看出,当逐步降低电源电压时,稳态转速也依次降低。 降压调速可以得到较大的调速范围,只要电源电压连续可调,就可实现转速的平滑调节(即无级调速)。 优点:1)电源电压能够平滑调节,可实现无级调速。 2)调速前后的机械特性的斜率不变,硬度较高,负载变化时稳定性好。 3)无论轻载还是负载,调速范围相同,一般可达 D=2.5~12。 4)电能损耗较小。 缺点:需要一套电压可连续调节的直流电源。 应用:一般用于对调速性能要求比较高的生产 机械上。 2. 电枢回路串电阻调速 参数: Φ、Ud 不变, R∑=Ra+ Re 。 机械特性方程式: 电枢回路串电阻调速调速:保持电源电压Ud=UN,Φ = Φ N,电枢回路外串电阻(Re≠0),使转速得到调节。 2. 电枢回路串电阻调速 电枢回路串电阻调速原理可用图4-12来说明。设电动机拖动恒转矩负载运行于A点,当电枢回路串入电阻Re1时,电动机的机械特性变为n0B。由于电动机的转速不能突变,因此,电动机的运行点将由A点变为C点,C点所对应的电磁转矩为TC,显然TCTL,此时,电动机将减速,在到达B点以前,Tem始终小于TL,故减速过程沿机械特性n0B由C点向B点进行,在B点,TB=TL,电动机进入新的稳态,于是电动机的转速由nA变为nB。 图 4-12 他励直流电动机电枢回路串电阻调速 感应电动势方程 Ea=CeΦn电压平衡方程式 Ud=IaRΣ+Ea 电磁转矩 Tem=CTΦIa 当电枢回路串入的电阻Re1变为Re2时,同理,电动机稳定后,在转速nD下运行。从图4-12中可看出,当电枢回路串入电阻变大时,稳态转
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