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6S管理定义及实施要领
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛::6S管理籍造就安 全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质于一体,从而塑造企业良好的形象, 实现共同的梦想::
6S管理定义
一、 什么是6S管理
6S是在原来的5S管理基础加上“安全”(SAFER)发展而来的。
5S管理就是整理(SEIRI)s整顿(SEITON)X清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养 (SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理;5S管理起源于日本, 通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提 升人的品质,养成良好的工作习惯:
2、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件小事?)
2、 遵守规定
3、 自觉维护工作环境整洁明了
4、 文明礼貌
没有实施6S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,曰久就形成污 黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走:,再如,好不容易导进的最 新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不 知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象,员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也 只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施6S管理活动最为适合。
6S管理与其它管理活动的关系
2、6S现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前扌是,是全面品质管理TQM的第一步, 也是IS09000有效推行的保证。
2、 6S管理能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围,推 行ISO. TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大 的推动力。
3、 实施ISO、TQM. TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效 果,而6S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入6S 管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、 6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高 低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM. TQM活动 能否顺利、有效地推行。通过6S管理活动,从现场管理着手改进企业体质°,则能起到事半功 倍的效果,
二、 6S管理的定义、目的、实施要领
1S--整理
定义:
?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
?把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
O不必要的东西要尽快处理掉:
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
目的:
?腾出空间,空间活用
?防止误用、误送
?塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方 又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具夹、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变 得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
?即使宽敞的工作场所,将前变窄小。
?棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值=
?增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
?物品杂乱无童地摆放,增加盘点困难,成本核算失准°
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置n
实施要领:
、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
、制定「要」和「不要」的判别基准
、将不要物品清除出工作场所
、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放養位羞
、制订废弃物处理方法
、每曰自我检查
2S-…整顿
定义:
?对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,
?明确数量,有效标识。
目的:
?工作场所一目了然
?整整齐齐的工作环境
?将工作场所清扫干净,
?保持工作场所干净、亮丽。
目的:
?消除赃污,保持职场内干净、明亮
?稳定品质
?减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
实施要领:
2、建立清扫责任区(室内、夕卜)
2、 执行例行扫除,清理脏污
3、 调查污染源,予以杜绝或隔离
4、 建立清扫基准,作为规范
5、 开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
?清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马 上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的 第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造 成品质不良:,
4S 清洁
定义:
?将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
目的:
?维持上面3S的成果
注意点:
制度化,定期检查。
实施要领:
2、落实前3S工作
2、 制订目视管理的基准
3、 制订6S实施办法
4、 制订考评、稽核方法
5、 制订奖惩制度,加强执行
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