2022届高中化学新教材同步选择性必修第一册 第2章 第四节 化学反应的调控.docxVIP

第四节 化学反响的调控 ［核心素养开展目标］1.变化观念与平衡思想：知道如何应用化学反响速率和化学平衡分析合成氨的 适宜条件，体会应用化学原理分析化工生产条件的思路和方法。2.科学态度与社会责任：认识化学反响速 率和化学平衡的调控在工业生产中的重要应用，探索最适宜的化工生产条件。 一、合成氨反响的原理分析 合成氨反响的特点 合成氨反响：N2(g) + 3H2(g)nD2NH3(g)o 298 K 时：-92.4 kJ-moP1, AS= 一198.2 J?moKF 自发性：常温(298 K)下，AH- TAS0,能自发进行。 可逆性：反响为可逆反响。 体积变化(嫡变)：A50,正反响是气体体积缩小的反响。 恰变： yo,是放热反响。 原理分析 根据合成氨反响的特点，利用我们学过的影响反响速率的因素和勒夏特列原理分析应如何选择反响条 件，以增大合成氨的反响速率、提高平衡混合物中氨的含量，请填写下表。 条 件 提局反响速 率 提高平衡转化率 压 强 增大压强 增大压强 温 度 升高温度 降低温度 催 化剂 使用 无影响 浓 度 增大反响物 浓度 增大反响物浓度，降低生成物浓度 数据分析 根据课本表2-2在不同温度和压强下(初始时N2和H2的体积比为1 ： 3),平衡混合物中氨的含量实验 数据分析，提高反响速率的条件是始温度、增大压强;提高平衡混合物中氨的含量的条件是隆低温度、 增大压强。二者在湿度这一措施上是不一致的。实验数据的分析与理论分析的结论是一致的。 r正误判断j 在合成氨的实际生产中，温度越低，压强越大越好() 在合成氨中，参加催化剂能提高原料的转化率() 催化剂在合成氨中质量没有改变，因此催化剂没有参与反响() 增大反响物的浓度，减少生成物的浓度，可以提高氨气的产率() 合成氨中在提高速率和原料的转化率上对温度的要求是一致的() 答案 ⑴ X (2)X (3)X (4) J (5)X r深度思考」 在工业合成硫酸中，其中一步反响为2SO2(g)+O2(g)1堆〕2SO3(g) A^=-196.6 kJ-mol-1 根据反响特点，利用原理分析，增大反响速率的措施有 ，增大原 TOC \o 1-5 \h \z 料转化率的措施有 。 答案增大S02和。2的浓度，增大压强，升高温度，选用适宜的催化剂增大压强，降低温度(合理 即可) 利用下表实验数据答复以下问题： 温 度 平衡时SO2的转化率(％) 1 X 105Pa 5X105Pa 1 X 106Pa 5 X 106Pa 1x10 7Pa 4 50 °C 97.5 98.9 99.2 99.6 99.7 5 50 °C 85.6 92.9 94.9 97.7 98.3 TOC \o 1-5 \h \z 应选择的温度是 ，理由是 。 应采用的压强是 ,理由是 o 答案 ①450 °C 该反响是放热反响，升高温度，转化率降低；在450 °C反响物转化率较高 @lX105Pa该压强下SO2的转化率已经很高，假设采用较大的压强，SO2的转化率提高很少，但需要 的动力更大，对设备的要求更高 ■归纳总结■ 选择适宜工业生产条件的流程 分析反响特点。主要分析反响的方向性、可逆性、反响热和埔变等。 原理分析。根据反响特点，利用影响反响速率的因素和勒夏特列原理分析增大反响速率、提高原料 转化率的反响条件。 根据实验数据进一步分析反响条件，确定适宜条件的范围及催化剂的筛选。 根据工业生产的实际情况、经济效益及环保要求等最终确定适宜的条件。 二、工业合成氨的适宜条件 问题讨论 压强 原理分析：压强越大越好。 选用条件：目前，我国合成氨厂一般采用的压强为10?30 MPa。 合成氨时不采用更高压强的理由：压强越大，对材料的强度和设备的制造要求也越高，需要的动力 也越大，这将会大大增加生产投资，并可能降低综合经济效益。 温度 原理分析：低湿有利于提高原料的平衡转化率。 选用条件：目前，在实际生产中一般采用的温度为400-500 °C 0 不采用低温的理由：温度降低会使化学反响速率减小，到达平衡所需时间变长，这在工业生产中是 很不经济的。 合成氨反响一般选择400?500 °C进行的又一重要原因为铁触媒在500 °C左右时的活性最大。 催化剂 原理分析：在高温、高压下，N2和H2的反响速率仍然很慢。 选用条件：通常采用参加以铁为主体的多成分催化剂,又称铁触媒。 选择催化剂的理由：改变反响历程，降低反响的活化能，使反响物在较低温度时能较快地进行反响。 另外，为了防止混有的杂质使催化剂“中毒”，原料气必须经过净化。 浓度 原理分析：在500 °C和30 MPa时，平衡混合物中NH3的体积分数及平衡时N2和H2的转化率仍较 低。 采取的措施：采取迅速冷却的方法,使气态氨变成液氨后及时从平衡混合物中别离