高炉冶炼操作与控制 课程大纲.docVIP

高炉冶炼操作与控制课程大纲 一、高炉冶炼操作与控制课堂教学大纲 高炉冶炼操作与控制是三年制冶金技术专业的一门核心必修课程。 （一）教学目的 1.知识目标 （1）掌握高炉炼铁生产的工艺流程、技术经济指标及其计算方法； （2）掌握高炉冶炼原燃料的性质特点； （3）掌握高炉炼铁的基本原理，理解高炉基本操作制度的制定依据； （4) 掌握炼铁配料、物料平衡、热平衡计算、现场负荷调节计算方法； （5）掌握高炉本体、高炉五大附属系统主要设备的结构、性能、特点、工作原理，并能够进行比较； （6）掌握高炉炉况的判断方法与失常炉况的处理手段； （7）掌握高炉强化冶炼的措施以及这些措施对高炉冶炼的影响； （8）掌握高炉炉前操作的指标和维护铁口的方法； （9）掌握高炉煤气除尘工艺及其特点； （10）掌握高炉休风与复风、开炉与停炉的方法与生产过程等。 2.技能目标 （1）会识别和分析炼铁原燃料； （2）会分析高炉操作日报表并能够根据实际情况进行调节； （3）会进行炉型的简易计算、砌砖量的计算、能够根据要求选择高炉不同部位砌筑用耐火材料； （4）会利用计器仪表进行炉体的监控，并提出炉体破损的维护方案； （5）熟练进行高炉筛分、称量与运输操作、炉顶布料操作、热风炉烧炉、换炉与送风操作、高炉炉况的判断与失常炉况的处理操作、高炉常压与高压的转换操作、高炉制煤操作、喷煤操作、高炉炉前操作、高炉煤气除尘操作、高炉休风与复风等操作； （6）会进行炉前操作指标的计算等。 3.职业核心能力要求 （1）具有从事高炉冶炼生产一线主要岗位的操作能力和处理一般事故能力； （2）具有应用专业知识分析和解决高炉炼铁生产过程中常见问题的能力； （4）具有从事炼铁设备的调试、使用、维护和管理的基本能力； （5）具有对高炉冶炼生产工艺、设备进行初步设计和改进的能力； （6）具备高炉炼铁生产组织、管理、环境保护、产品质量分析能力。 （二）教学任务 高炉炼铁生产的典型工作任务是使用高炉及其附属设备，进行装料、送风、炉内操作和炉前操作，生产炼钢生铁或铸造生铁。炼铁厂进行生铁冶炼时，车间人员根据生产任务、操作规程等文件在规定的时间内以优质高效的工作方式在指定的工作岗位上，按照要求完成原燃料的准备、基本操作制度的制定、岗位操作及生铁质量的反馈等任务。车间生产人员都以班组形式组织生产，每个员工独立完成各自的生产任务，组内协调最终冶炼出生铁产品。通常，车间人员使用不同岗位的设备和工具，按照不同的操作规程熟练地操作生产设备、准确调节与控制各岗位生产进程、正确判断与处理失常炉况、安全组织排除生产故障，修订生产工艺，对已完成的工作进行记录存档，始终注意对岗位的清理，自觉维护使用设备，并保持安全作业和规范作业。该学习领域的实践性很强，是学生就业的主要工作领域，对学生毕业后工作具有重要的作用。 本课程的具体学习任务如下： 项目1 高炉炼铁生产工艺的认知 项目2 高炉炼铁原燃料的识别与分析 项目3 高炉基本操作制度的制定与调节 项目4 高炉炉体的监控与维护 项目5 高炉装料操作 项目6 送风操作 项目7 高炉炉况的判断与处理 项目8 高炉强化冶炼操作 项目9 高炉炉前操作 项目10 高炉煤气除尘操作 项目11特殊炉况操作 （三）教学内容的结构 项目 任务 课时数 项目1 高炉炼铁生产工艺的认知 任务1-1 高炉炼铁生产工艺的认知 4 任务1-2高炉生产主要技术经济指标的计算 2 项目2 高炉炼铁原燃料的识别与分析 任务2-1 铁矿石的识别与分析 4 任务2-2 辅助原料与燃料的识别与分析 4 项目3 高炉基本操作制度的制定与调节 任务3-1 高炉基本操作制度的制定与分析 36 任务3-2 高炉炉况的日常调节 4 项目4 高炉炉体的监控与维护 任务4-1高炉炉型的设计计算 2 任务4-2 高炉炉衬的选择与砌筑 4 任务4-3 高炉炉体的监控与维护 14 项目5 高炉装料操作 任务5-1槽下筛分、称量与运输操作 6 任务5-2高炉炉顶布料操作 6 项目6 送风操作 任务6-1送风系统的认知 8 任务6-2 热风炉操作 4 项目7 高炉炉况的判断与处理 任务7-1煤气流分布失常的判断与处理 6 6 2 任务7-2炉料分布失常的判断与处理 任务7-3炉缸冻结以及炉型失常的判断与处理 项目8 高炉强化冶炼操作 任务8-1 高压操作 4 任务8-2 高风温与富氧鼓风操作 2 任务8-3 高炉喷吹燃料操作 8 项目9 高炉炉前操作 任务9高炉炉前操作 8 项目10 高炉煤气除尘操作 任务10-1 煤气的湿法除尘操作 4 2 任务10-2 煤气的干法除尘操作 项目11特殊炉况操作 任务11-1 高炉的休风与复风操作 4 4 2 任务11-2 高炉开炉操作 任务11-3 高炉停炉操作 （四）与前后课程关