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第一节粉碎与筛分设备演示文稿 第一页，共十八页。 优选第一节粉碎与筛分设备 第二页，共十八页。 结构 锤式粉碎机主要由锤头、衬板、筛板和加料器组成。物料由加料器进入粉碎机，受到锤头的冲击以及被抛向衬板的碰撞与摩擦等作用而粉碎，细料通过 底部筛板出料，粗料被筛板截留，重复得到粉碎。 第三页，共十八页。 锤式粉碎机的应用 锤式粉碎机的特点是破碎比大(i=10~50)、单位 产品的能耗低、体积紧凑、结构简单并有很高的生产能力等。 锤式粉碎机广泛用于粉碎各种中硬度以下、磨蚀性弱的物料。适用于药剂、染料、化妆品、碳块等多种物料的粉碎。 粉碎机内筛板越厚，所得产品粒度越细。筛孔的形状多为人字形，适用于结晶状物料的粉碎，圆形筛孔适用于纤维状物料。 第四页，共十八页。 球磨机 球磨机工作原理及类型 球磨机是装有研磨介质(磨球)的密封圆筒，在传动装置带动下产生回转运动，物料在筒内受到研磨及冲击作用下粉碎。 球磨机转速过快时由于离心力的作用，磨球随罐体一同旋转而失去粉碎作用，这种现象的最低转速称为临界转速nc。 第五页，共十八页。 球磨机外形 第六页，共十八页。 球磨机结构 第七页，共十八页。 球磨机的应用 球磨机罐内磨球填充率一般为28%-35%(干法粉碎)或40%-50%(湿法粉碎)。 制药工业球磨机多为分批操作，这不仅因操作方便，还因球罐密闭，易达到无菌操作和在罐内充填惰性气体，可满足对性质不稳定或易燃烧爆炸物料操作的要求。 第八页，共十八页。 振动磨 振动磨工作原理及类型 利用振动原理来进行固体物料粉磨的设备，它能有效地进行细磨和超细磨。振动磨与球磨一样，也需要研磨介质。 振动磨按振动特点分为惯性式和偏旋式；按筒体数目可分为单筒式、多筒式；按操作方式分为间歇式和连续式。 第九页，共十八页。 振动磨的结构 第十页，共十八页。 特点 (1) 振动频率高，采用直径小的研磨介质，具有较高的研磨介质填充系数，研磨效率高。 (2) 研磨成品粒径细，平均粒径可达2-3微米以下，粒径均匀。 (3) 可以实现研磨工序连续化，并且可以采用完全密闭式操作，或充惰性气体。 (4) 粉碎温度易调节。 (5) 外形尺寸较球磨机小，操作方便，维修管理容易。但噪音大。 第十一页，共十八页。 气流粉碎机 工作原理及类型 气流粉碎机是最常用的超细粉碎设备之一。它利用高速气流(300-500 m/s)或过热蒸汽(300-400 oC)的能量，使颗粒相互产生冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。 第十二页，共十八页。 气流粉碎机适用于粒子的细碎和超细碎，产品粒度可达200-325目。加料粒度应在0.15 mm以下，一般先在其他粉碎机预碎后加料。气流粉碎机特点是粉碎过程温度不升高，适合于热敏性物流的超细碎，其缺点是动力消耗大。 第十三页，共十八页。