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《机械制造工艺》课程教学大纲 课程编码：AL040650 课程性质：专业核心课程（机械设计制造及其自动化）、任意选项课程（农业机械化及其自动化） 适用专业：机械设计制造及其自动化、农业机械化及其自动化 学时学分：40学时2.5学分（机械设计制造及其自动化）；32学时2学分（农业机械化及其自动化） 所需先修课：金属工艺学、金工实习、互换性与技术测量基础、金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床 编写单位：机电工程学院 一、课程说明 1．课程简介 机械制造工艺是以机械制造中的工艺问题为研究对象的一门应用性技术学科。是机械设计制造及其自动化专业的一门主要专业课，农业机械化及其自动化的任选课程。主要学习零件机械加工工艺过程的制订、机床夹具设计原理和方法、机械加工精度、机械加工表面质量、装配工艺过程设计、机械制造技术的发展等内容。在学习本门课程时，应具备《金属工艺学》,《金工实习》,《互换性与技术测量基础》,《金属切削原理》,《金属切削刀具》，《金属切削机床》等知识。并为后续课程打下良好的基础。 2．教学目标要求 学完本课程应达到以下基本要求： 1）掌握机械加工和装配方面基本理论和知识。 2）掌握制订零件机械加工工艺过程和部件、产品装配工艺过程的方法； 3）掌握机床夹具设计的基本原理和方法； 4）了解影响加工质量的各项因素，掌握分析研究加工质量的方法； 5）了解当前制造技术的发展及一些先进的制造技术，认识制造技术的作用和重要性。 通过本课程的学习，使学生初步具备制订工艺规程的能力和解决现场工艺问题的能力，为以后的学习和工作打下良好的基础。 3．教学难点重点 机械加工工艺过程的制订和影响加工质量的因素分析和改进措施是本课程的重点和难点。 4．学时分配表 次序 教学内容 理论课 学时数 实践课 学时数 备注 第一部分 绪论 4 第二部分 机械加工工艺规程设计 8 第三部分 机床夹具设计 6（0） 农机自学 第四部分 机械加工精度及其控制 8（6） 2（专家讲座或现场参观实习） 机制8学时 农机6学时 第五部分 机械加工表面质量及其控制 4 2（专家讲座或现场参观实习） 第六部分 机器装配工艺过程设计 6 第七部分 机械制造工艺理论和技术的发展 自学 小计 36（30） 4 总计 40（32） 5.主要教法、学法 采用多媒体教学与传统教学相结合的教学方法。 各章课后均由若干个习题，要求学成按时完成，并交教师批改。教师对学生作业中出现的普遍问题及时给予辅导、解答。使学生利用课余时间提高自学能力。 6.考核方式及标准 考试（机制专业）：闭卷考试，考核教学大纲规定的应知应会部分内容，总评成绩=平时作业（30%）+卷面成绩（70%）。考查（农机专业）总评成绩=平时作业（40%）+最后大作业（60%）。 各部分教学纲要 第一部分 绪论（4学时） 教学目标 1.了解机械制造工程学科的发展 2.掌握生产过程、工艺过程，生产类型，生产纲领等基本概念 本部分重点 工序、工步、工艺过程的基本概念 本部分难点 工序、安装、工步、工位等基本概念 教学内容 1机械制造工程学科的发展 2 生产过程、工艺过程与工艺系统 3 生产类型与工艺特点 4 工件加工时的定位和基准 第二部分 机械加工工艺规程设计（8学时） 教学目标 1．掌握零件的结构工艺性、定位基准的选择原则 2．掌握加工顺序的安排、加工阶段的划分、加工路线的拟定 3．掌握加工余量的确定、工艺尺寸链的计算 本部分重点 定位基准的选择原则、加工顺序的安排、加工阶段的划分、工艺尺寸链的计算 本部分难点：工艺尺寸链的计算 教学内容 1概述 2 工艺路线的制订 3加工余量、工序间尺寸及公差的确定 4 工艺尺寸链 5时间定额和提高生产率的工艺途径 6工艺方案的比较与技术经济分析 7实例 8数控加工工艺设计 9成组加工工艺设计 10计算机辅助工艺过程设计 第三部分 机床夹具设计（6学时）（农机自学） 教学目标 1.掌握夹具设计的步骤及设计方法 2.使学生具备设计专用夹具的能力 本部分重点 常用定位元件的分析；专用夹具的设计 本部分难点 定位误差的分析 教学内容 1机床夹具概述 2工件在夹具上的定位 3 工件的夹紧 4 各类机床夹具 5 柔性夹具 6 机床夹具设计步骤与方法 7 计算机辅助夹具设计 第四部分 机械加工精度及其控制（8学时）（农机6学时） 教学目标 1.了解影响加工精度的因素； 2.掌握加工误差的分析方法。 本部分重点 1.工艺系统几何误差对加工精度的影响； 2.加工误差的统计分析加工误差的统计分析 本部分难点 加工误差的统计分析 教学内容 1概述 2工艺系统几何精度对加工精度的影响 3工艺系统的受力变形对加工精度的影响 4工艺系统的热变形对加工精度的影响 5加工误差的统计分析 6保证和提高加工精度的途径 7