煤石的组成及应用.docxVIP

煤石的组成及应用 1 煤石和洗煤厂干的规定 岩墙为灰黑色。它是采煤过程中产生的废物，包括岩墙开挖过程中产生的碎屑。采、式开采过程中从顶板、底板和夹层中挖出的烧焦石头，以及煤炭处理厂的生产过程中从熔炉中排出的干净石头。一般常将采煤过程和洗煤厂生产过程中排出的矸石叫煤矸石。 煤矸石的组成:煤矸石是采煤和洗煤的副产品,是无机质和少量有机质的混合物。 煤矸石的化学成分主要是SiO 煤矸石的矿物成分以粘土矿物和石英为主,常见矿物为高岭土、蒙脱石、伊利石、石英、长石、云母和绿泥石类。除了石英和长石外,以上矿物均属于层状结构的硅酸盐,这是煤矸石矿物成分的一个特点。 2 煤石利用的意义 我国煤炭年产量约十亿t,居世界第一位。煤炭生产和加工中产生的固体废弃物——煤矸石,占当年煤炭产量的10%至15%。目前累计堆有煤矸石山1500多座,约40亿t,而且每年约以一亿t的速度递增。 煤矸石已是我国排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石的堆积不但占用大量土地,而且煤矸石中所含的硫化物散发后会污染大气和水源,造成严重的后果。煤矸石中所含的黄铁矿(FeS 利用煤矸石不仅减少煤矸石的污染,而且能变废为宝,在生产中不再产生新的固体废弃物。世界上许多国家都很关注煤矸石的利用,将其称为“新资源”。法国、波兰、英国、美国、芬兰等利用煤矸石生产建筑材料、烧结实心砖和空心砖,取得成功的经验。 3 煤石利用的方式 煤矸石虽然对环境造成危害,但如果加以适当的处理和利用,乃是一种有用的资源。含碳量较高的煤矸石,可从中回收煤炭或做工业生产的燃料,例如化铁、烧锅炉、烧石灰、生产煤气或在选煤厂通过洗选回收煤炭;含碳量较低的煤矸石可用作生产砖瓦、水泥、轻骨料、矿渣棉和工程塑料等建筑材料;含碳量极少的煤矸石可用来填埋、造地、回填露天矿和用作路基材料。自燃后的煤矸石经过破碎、筛分后,可以配制胶凝材料。一些煤矸石粉还可用来改良土壤,做肥料和农药载体。氧化铝含量高的煤矸石,可提取聚合铝、氯化铝和硫酸铝等化工产品。 3.1 促进广东3大煤石低质煤资源利用,培育丰富的煤石 广东省仁化县煤矸石资源综合利用电厂充分利用韶关市丰富的煤矸石资源发电。既解决了仁化县和广东省电源的要求,又解决了煤矸石土地引起的环境污染问题,具有良好的经济效益和社会效益。与此同时,广东梅县利用当地丰富的煤矸石低质煤资源发电。两台机组将分别于2005年3月和6月投产发电。 山西晋能新能源发电投资公司投资4.45亿元建设的侯马电厂晋田公司两台5万kW循环硫化床机组正式移交生产。该电厂项目采用硫化床煤矸石燃烧技术,并可实现城市污水回用以及集中供热。此次建设的两台机组是该公司建成的第二个资源综合利用示范性项目,每年可消耗煤矸石30万t,回收利用污水365万t,年发电量为5.5亿kW·h。 3.2 煤石砖比粘土砖的回收利用 早在二十世纪六十年代,我国一些煤矿利用煤矸石制造烧结砖。由于国家的倡导和支持,我国煤矸石制砖业得到迅速发展。目前,煤矸石砖年产量已达200亿块,年综合利用煤矸石约5 000万t。 双鸭山东方工业公司被国家指定为从事煤矸石、粉煤灰、页岩等烧结空心砖技术的开发及设备制造重点企业,目前已为国内建材企业提供了184条以煤矸石、粉煤灰等固体废弃物为原料生产烧结空心砖的生产线。该公司利用煤矸石烧结砖,一般采用全内燃焙烧技术,即用煤矸石自身的发热量提供的热能来完成干燥和焙烧的工艺过程,不需外投燃料。因此,每万标块煤矸石砖比粘土砖节省煤炭1t标煤。实践表明,每万标块煤矸石砖可利用的余热相当0.12 t标煤。节能与余热利用相加,每万标块煤矸石砖比粘土砖可节省1.12 t标煤。我国年产200亿块煤矸石烧结砖,每年则可节省224万t标煤。 煤矸石砖强度高、热阻大、隔音好,可降低建筑物墙体厚度,减少用砖量,同时由于煤矸石砖外观整洁,抗风化能力强,色泽自然,可以省去抹灰、喷涂等建筑工序,降低建筑和维护成本,与传统粘土砖相比有着更高的性价比和更强的市场竞争力。 3.3 煤石取代粘土 煤矸石已被广泛用于水泥生产。例如河南义马煤业集团公司水泥厂利用煤矸石代替粘土生产水泥,水泥中煤矸石含量可达30%,煤矸石的掺入可使吨熟料(非标准煤)由475 kg降至378 kg,每件可节煤11640t。熟料台时产量由6.54 t提高到8.33 t,而且吨熟料电耗下降6.93 kW·h。1997年义马煤业集团公司使用的煤矸石已超过3.6万t。 湖南省衡阳市白沙煤电集团方宁建材公司在水泥生产过程中,利用煤矸石取代粘土技改项目的成功使公司经济效益日益攀升,给产品销售市场带来了先机和活力。特别是P42.5袋装水泥在当地建材市场销路上成为佼佼者。面对日渐激烈的市场竞争,该公司用煤矸石取代粘土节约了生产成本,节能降耗,变废为宝,符合国家环保要求,又为企业生产经营带来了可观