一种长轴上链轮齿圈的简易局部淬火方法.docxVIP

一种长轴上链轮齿圈的简易局部淬火方法 在床上的主壳体的右侧，有14个牙齿的小链轮，直径为3mm。链轮附近4mm处有2m42的螺旋形。外螺旋形为中空，中心为12h6定位孔（图1）。该细长轴采用40Cr材料制造,调质处理,图纸要求对链轮齿圈部位进行局部淬火,以提高链轮的工作寿命和耐磨性。 实际生产中,图1所示的细长轴链轮齿圈无论采用高频表面淬火,还是采用右端面朝下盐浴炉淬火,位于链轮附近4mm处的M24×2外螺纹都会受到严重的热影响,螺纹部位都将被淬硬,承受载荷时被淬硬的螺纹很容易崩碎,不能正常使用;若改用左端面朝下盐浴炉淬火,虽然M24×2螺牙不会被淬硬,但淬火后细长轴的轴线出现严重弯曲,也不能正常使用。全面综合考虑,决定采用氧-炔焰对链轮齿圈快速加热,进行“火焰法局部淬火”。 按常规方法将细长轴放在水平铁板上,一边转动一边用氧-乙炔火焰将齿圈烧红,然后迅速投入水中,但发现淬火后工件轴线弯曲仍十分严重,主轴前端φ12H6定位孔的同轴度超差很大,无法正常使用。 经分析,轴线出现弯曲的原因有2个:①当氧-炔焰对齿圈进行加热时,工件转动时快时慢,导致工件表面的温度不同和冷却后的收缩量不均匀;②工件被投入水面的瞬间,无法保证轴线呈铅垂方位垂直入水,所以也导致工件的收缩量不均匀。 根据这一分析,我们改变操作方法,将细长轴工件夹持在钻夹头上,借助钻床对细长轴上的链轮齿圈进行局部淬火,取得了良好效果。 工艺方案:①如图2所示,垫铜皮将工件夹持在钻夹头上,随主轴旋转(300r/min);②用氧-炔焰(焊枪)沿切线方向对链轮齿圈的齿部进行加热,此时应注意小心操作,仅加热链轮齿圈,尽量不要烧灼M24×2外螺纹的螺纹部位;③观察链轮齿圈的颜色,当颜色由暗红变为橘红色(约840～860℃)时,移开氧-炔焰(焊枪),转动钻床手柄,使已烧红的链轮圈快速沉入小桶的清水中,此时工件仍在旋转,可以上下略微动一动钻床手柄,促使工件快速冷却;④工件冷透后,主轴停转取出工件,移入箱式电阻炉,经220℃回火3～4h即可。 操作要点:①必须使用中性焰或碳化焰对工件加热,防止工件表层脱碳;②注意将氧-炔焰的焰尖对准链轮齿圈的齿部,采用高温区沿切线方向对链轮齿圈进行快速升温;③小桶内应盛满足量的清水,利于工件快速冷透。 我们采用上述方法对图1细长轴上的链轮齿圈进行局部淬火,淬火后齿面硬度大大提高,齿圈附近的外螺纹却没有出现淬硬崩碎,工件的轴线也没有发生明显变形,装配后能够满足正常使用要求,可见,这是一种简易有效的细长轴上链轮齿圈的局部淬火方法。