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棉纺环锭细纱机牵伸形式及加压机构的种类 0 牵伸加压形式对比 目前，中国提供的拉伸压力机主要包括skf、r2p、hp和ia-v。根据国外技术的应用，拉伸压缩模式为yj2-142、qvx、kmv和参考参数sav，它们都有自己的特点。 1 后区牵伸对摩擦摩擦控制 环锭细纱机牵伸形式共两类，一类是三罗拉双区直线牵伸，一类是三罗拉双区曲线牵伸，为了更好地控制纤维运动，在三罗拉双区牵伸中配有双皮圈结构，SKF、R2P、INA-V及国产YJ2、QVX、R2V都在前区配以上短下长的双皮圈，而QVX及R2V的前区牵伸又有许多改进，使前中罗拉中心距及浮游区相应减小。德国HP前区为双短皮圈式，配置新型金属下销，浮游区长度最短。 前区牵伸配置要三小，即前中罗拉中心距小、浮游区小及皮圈钳口隔距小。不论是双短皮圈还是长短皮圈及上、下销皮圈架的设计都力图达到三小要求。SKF、R2P、INA-V及HP等4种国外牵伸形式的对比表明（表1）, HP中心距最小，为14.4 mmㄢ SKF、R2P及国产YJ2系列的后区牵伸属于三罗拉双区直线牵伸，所不同的是有的牵伸罗拉中心距较长，像R2P牵伸区后罗拉中心距长；而INA-V、QVX及R2V的牵伸属于三罗拉双区曲线牵伸，上后罗拉抬高25～28°，使后罗拉握持点前移，缩短了中后罗拉中心距，从而制造出好的摩擦力界，曲线牵伸是改善后区牵伸对纤维控制的技术措施。 牵伸过程中工艺配置的目的是通过前区达到三小要求来有效控制主牵伸区快速纤维的移动，改善条干、纱疵、粗细节、棉结，提高纺纱质量。后区要为前区主牵伸提供优良的须条结构，创造良好的牵伸条件。三罗拉双皮圈双区曲线牵伸的后区，摩擦力界比直线式好，使须条受到良好控制，适纺较高纱支。 我国在SKF或YJ2-142弹簧摇架加压及R2P双皮圈双区直线牵伸机构中，后区实行二大二小针织纱工艺原则（即后区中心钳口距大，粗纱捻系数大，后区牵伸小及粗纱小牵伸），为前区主牵伸提供优质须条。随着市场对机织物外观要求的日益提高，二大二小工艺已不再是针织纱的专门工艺，它正普遍用于生产各类针织、机织纱。 为了加强对主牵伸区快速纤维的控制，在中前罗拉之间配备良好的皮圈控制系统，目前应用的有双短皮圈式及长短皮圈式，SKF、R2P、INA-V型都是用长短皮圈式，HP是双短皮圈式。上下皮圈中，下皮圈内层要具有良好的摩擦系数，以便中罗拉能准确传动皮圈，做到线速度准确。下皮圈与前下销之间又要求灵活滑动，为此下销已改为涂四氟已烯涂层，改进了与下皮圈的滑动。 在长短皮圈系统中，下皮圈配有张力装置，因此，下长皮圈运动比较准确。在双短皮圈中对下短皮圈的制造及下销等尺寸精度要求较高，皮圈厚度均匀，要具备更适当的硬度及弹性。国内外皮圈内层已有花纹式，既做到与中罗拉传动准确，摩擦系数高，又做到与前下销配合精确、滑动好。 Rieter（立达）公司生产的P3-1气动加压采用三罗拉双区长短皮圈形式，上下皮圈配置为非对称式，进一步缩小了浮游区距离，加强了对纤维的控制。 国内外在牵伸系统中都已应用软弹不处理皮辊，我国规定皮辊硬度邵氏65度以下为软弹胶辊，前上皮辊要求较高，要耐磨、弹性好、具有静电消除功能。软弹皮辊的应用使加压后皮辊与罗拉表面形成面接触，使握持钳口位移，缩小浮游区距离，改善了纺纱质量。 瑞士MA 66T及美国ME 666、MB 670等皮辊性能好，纺纱适应性好，抗静电性能好，尤其耐磨。我国国内生产的胶辊某些性能也达到国外先进水平，但耐磨寿命短，与国外相比，差距较大。国外好的胶辊便用寿命比国内长2～3年，3年回磨一次，而国内至少1年回磨1次。 2 充压机的加载 国内外短纤维环锭细纱机的加压机构有弹簧摇架加压和气动摇架加压两大类。弹簧摇架加压又分为SKF圈簧加压及HP板簧加压两种，因此短纤维环锭细纱机加压又可分为气动摇架加压、圈簧摇架加压及板簧摇架加压等3种。对各式摇架加压，总的要求是通过加压技术的实施，实现对纤维运动重加压、强控制，加压装置使各罗拉钳口的纤维有足够稳定的握持及牵伸能力，造成合理的摩擦力界，实现压力稳定，增加对纤维运动的控制。 现对我国采用的各类加压机构有关问题进行讨论。 2.1 圈弹簧式摇架 SKF型圈簧式摇架加压是德国纺机生产商20世纪50年代推出的加压形式，经过半个世纪的不断改进，加压机构已不断完善，是目前世界上应用面最广、应用时间最长的加压系统。圈簧加压元件（PK 220系列），上销为OH式，已由铁板改为工程塑料；下销为T型阶梯销，上下销之间形成摆动钳口，总牵伸20～60倍。 我国FA系列YJ2-142系列的摇架，基本上与SKF相同，加压重而稳，牵伸也达到20～60倍。前罗拉加压值为10、14、18 kg/双锭，可调节，中罗拉为10或14 kg/双锭，后罗拉为14、18 kg/双锭，固定式。 金属材料受力后