温度对玻璃退火的影响.docxVIP

温度对玻璃退火的影响 1 玻璃的应力 原玻璃板的质量反映在两个方面：外观质量和内部应用程度分布。玻璃的退火就是为了减小和消除玻璃中的残余内应力,使其在允许值范围内且分布合理。 平板玻璃中的应力通常分为3类,即:热应力、结构应力和机械应力。在生产中玻璃受不均匀的温度变化会产生热应力,按其存在的特点分为暂时应力和永久应力。玻璃因化学组成不均匀导致结构上的不均匀而产生的应力为结构应力,这种应力为永久性的,如玻璃中的结石、节瘤和条纹等缺陷周围引起的应力。机械应力指外力在玻璃中引起的应力,外力消除机械应力也将消失,在线测玻璃应力时就会发现,如玻璃在传输轨道上搭在两胶辊上的部位受力与周围有明显的变化,这种应力不影响玻璃质量。 2 玻璃的热自然过程—应力松弛 玻璃带离开锡槽进入退火窑,玻璃的温度将逐渐降低,黏度将逐渐变大,当黏度为1012Pa·S时,玻璃将从黏弹性体进入弹性状态,在这过程中的玻璃由于存在温度梯度,它的分子间将受不同方向的力,此时的玻璃具有黏弹性,在受到不均匀力的作用时,分子间产生位移和形变,以使玻璃达到平衡,消除由温度梯度而产生的内应力。在这一温度下玻璃中的95%的应力会在3 min内消失,这种现象称为应力松弛。掌控好应力松弛时的温度对玻璃的退火起至关重要的作用。通常称这个温度为玻璃应变点温度,也叫退火上限温度。退火上限温度与其玻璃的化学成分有关,一般浮法玻璃的退火上限温度为540~560℃。 3 永久性和暂时的过载 3.1 玻璃带共温度梯度 低于退火上限温度,玻璃呈弹性状态,各个分子间不再有位置的移动,玻璃带中依然存在温度梯度。随着温度不断降低,玻璃开始收缩,逐渐从弹性向硬性方向发展。我们假设玻璃带中的温度梯度为中间高两边低的抛物线形(见图1),把玻璃带纵向分为互相连接的单元窄条,a条较b条温度低,将率先达到室温,体积平衡不再收缩;而此时的b条由于温度较高还将继续降温,体积将继续收缩,这样它们之间就产生一个相互的作用力。a已达到平衡而b还要继续向内收缩,由于a、b相互连接,a必然要阻止b的收缩,给b一个向外的拉力,同时b为了向内收缩而给a一个向内的压力。当玻璃完全达到室温时,玻璃带为了消除内部的温度梯度使玻璃达到平衡,一部分产生形变,另一部分形成了玻璃的永久应力(见图2)。 3.2 玻璃的张应力及应力 当玻璃处于硬性状态分子间不再有位置移动时,由于外界温度的影响,玻璃会产生热涨冷缩的现象,假如玻璃板上的这种温度分布不均匀,那么反映在玻璃板上每点的膨涨与收缩大小就不相同,温度高的地方膨涨大,温度相对低的地方则膨涨小,这样就形成了温度较低的玻璃为阻止温度较高玻璃的膨涨而给温度较高玻璃处一压应力,而温度较高玻璃为膨涨给温度较低玻璃处一向外的拉力,我们称这种拉力为玻璃的张应力。这一状态下,玻璃中由于温度梯度而产生的应力,在玻璃板温度达到平衡时会自然消失。我们称这种应力为暂时应力。 应力是退火时由于玻璃带中存在温度梯度而形成的。永久应力是玻璃经应力松弛后,玻璃带中依然存在的不均匀温度分布而产生,它随着玻璃的温度降低而慢慢出现,到达室温玻璃温度完全平衡时永久应力才完全显示出来。它与温度的关系是:温度梯度高的地方形成永久张应力;温度梯度低的地方形成永久压应力。暂时应力是玻璃处于退火下限温度时,玻璃板中温度梯度存在时而产生的,当玻璃达到室温时,暂时应力会自动消失。它与温度的关系是:温度梯度高的地方形成暂时压应力;温度梯度低的地方形成暂时张应力。 4 玻璃的应力 玻璃中的热应力分为2种,即:端面应力和平面应力。 端面应力是指玻璃板厚度方向上的应力,其产生原因是在退火温度范围内玻璃厚度方向冷却的速度不同。设计退火窑时所给的应力参数一般指的就是端面应力值,主要是为考核玻璃的拉引速度与退火窑的降温速度的关系。它的检测是将玻璃切成一定宽度的窄条,沿厚度方向逐点测量。它的分布形式一般为中间张应力,两个表面为大小相同的压应力。 平面应力是玻璃在退火中由板宽方向的温度分布而引起的应力,它的应力方向主要与玻璃带的运行方向一致。平面应力能准确地反映出退火窑中各个退火区玻璃带的横向温度分布。平面应力通常几倍或十几倍于端面应力,以平面应力和端面应力在玻璃中的存在形式和特性比较,平面应力的破坏性远大于端面应力。在此我们主要讨论平面应力。 测量玻璃应力是为了检验玻璃的退火质量,解决传统玻璃退火依赖于经验和仅有的温度测量而带来的许多不确定的问题。经验对退火操作者来说固然重要,但仅凭经验已满足不了现代玻璃生产对产品质量的要求。而温度测量虽说是退火窑必不可少的检测手段,但它与玻璃带自身的温度之间却有相当大误差。退火窑中主要测温元件热电偶显示的只是热电偶周围的环境温度。新设计的退火窑中间安装1点或3点红外测温,比传统的热电偶测温准确了许多,但它仅局限于玻璃带上的几个点的温