硅酸铝纤维纸的生产与应用.docxVIP

硅酸铝纤维纸的生产与应用 耐温涂层材料从最初的天然石材纤维到一般的人造纤维，再到硅酸铝纤维。硅酸铝纤维容重小,导热系数低,热抗震和机械抗震性好,富有弹性,有可塑性,并且具有良好的电绝缘性,是现在实用的非晶态无机纤维。硅酸铝纤维纸是由各种耐火纤维做原料并配以多种添加剂而制成的薄片制品。它具有较好的耐高温性能和优良的隔热性能,可用作高温绝缘材料、高温气体过滤材料、高温缓冲材料。还可用做金属熔液流槽的内衬材料。广泛的应用于机械、石油、交通运输、航天航空等工业部门。 硅酸铝纤维直径多为2~5μm,长度30~250mm之间,呈表面光滑无缺陷的圆柱形,截面往往是圆形(如图1所示)。硅酸铝纤维不能细纤维化,纤维之间没有氢键结合力,强度较低。为了使硅酸铝纤维能在造纸行业中发挥它的最大作用,需要解决很多技术问题,其中包括硅酸铝纤维的分散性及其除渣,正由于这些不足限制了硅酸铝纤维纸的抄造及其应用。 1 维配体的特点 硅酸铝纤维是一种柔软并富有弹性的纤维状的高温绝热材料,被喻为第三代耐火材料。硅酸铝纤维纸之所以能担负如此的重任,是因为其原材料与天然生成的纤维素纤维相比具有以下的特点: (1)导热系数低,大约为轻质耐火砖的五分之一,为重质耐火砖1/10,从而使工业炉炉衬厚度减薄及降低炉外壁散热损失。 (2)重量轻,体积密度只有轻质耐火砖的五分之一到十分之一,可节省其工业炉的基础费用和结构钢材达50%。 (3)抗热震和机械震动性能非常好,有利于快速升降温度,显著提高了窑炉的有效利用率。可在机械震动大的环境中使用,寿命长。 (4)易于施工,施工不需筑炉熟练的技工,可缩短施工周期,施工完后不需供炉即可使用。 2 硅酸铝纤维除渣工艺 硅酸铝耐火纤维纸的生产不同于以植物纤维为原料的纸张生产,硅酸铝纤维需要进行除渣,根据硅酸铝纤维除渣的制造工艺的不同,硅酸铝纤维的渣球率一般在10%~30%之间。硅酸铝纤维需轻度打浆,后分散即可,并且抄造时必须加入粘合剂使得纤维与纤维之间进行连接,形成致密的网络结构。硅酸铝纤维纸的生产流程如图2所示。 3 主要问题是棕榈纤维纸的复制和加工 3.1 纸页的渣球含量 硅酸铝纤维掺杂着一些晶渣,这些晶渣的直径≥0.25mm,它是硅酸铝纤维制造过程中因熔化温度偏低或制丝过程中的不当而产生的。渣球容重范围是2800Kg/m3-3200 Kg/m3,它成封闭球状。纤维制品中渣球含量过多,将会对制品的隔热性能、纸页匀度产生较大的影响而降低了纸页的综合性能。 图3是一张除渣不彻底而抄造的纸页,从图中我们可以看出,纸页表面有明显的小凹坑,这就是在抄造过程中渣球留下的痕迹,而由于转移过程中,渣球与纸页中纤维结合的强度不够而脱落。 图4是一张除渣比较彻底的硅酸铝纤维抄造而成的纸页,从图中我们可以看出纸页的外观明显比图3的要好。 3.2 法成型的关键 硅酸铝纤维在水中的均匀分散,实现纤维之间的良好交织,是优良纸页和纤维复合产品湿法成型的关键。与天然的植物纤维相比较,硅酸铝纤维相对较长,长宽比大,容易使得纤维之间互相缠绕,不易分开,并且,硅酸铝纤维的密度较大,因而纤维在水中很难实现较均匀的分散,纤维絮聚和沉降的可能性增大,而且相互絮聚后就不容易重新分散,成纸不均匀。 3.3 打浆是增加纤维结合力的关键应考虑纤维结合力的重要因素之一:自变量法分析,当纤维打浆通过打浆就可提高纤维结合力 硅酸铝纤维性质决定了其不能被水化和细纤维化,虽经打浆也只能起到切断和疏解的作用,而不像植物纤维经过打浆便能增加纤维之间的结合力。硅酸铝纤维自身无结合性,不能形成网络结构,增加氢键结合点,只能依靠纤维与纤维之间的摩擦力来提供结合力,因此硅酸铝纤维在不加任何试剂的情况下很难成型或者成纸强度较低。 4 针对硅酸铝纤维纸的问题，有解决方案 4.1 降压器滤液法 硅酸铝纤维的众多除渣方式(如图5)中,机械除渣的除渣率比较的高,纤维中的渣球含量经过除渣机后,纤维的渣球含量可由16%~25%降至5%,纤维收得率为58%。这种方法除渣效果显著,但纤维收得率低,纤维碎断严重。在集棉室前的导管中加挡板,使大量渣球被阻止,并沉降在沉渣箱内,能够阻止大量的渣球,减少对纸张平滑度的影响;在配浆池以前采用搅拌除渣(如图6沉渣盘),配浆池以后浆料采用管道输送工厂中广泛使用涡旋除渣器。 4.2 在湿水处理工艺中,把合成纤维打造成浆浓,使其分散于表面 为了使纤维在水中达到较好的分散效果,一般需要加入分散剂或者对硅酸铝纤维进行分散处理,由于硅酸铝纤维具有憎水性,在水中容易沉淀或絮聚,使成纸的匀度不好,因此,在湿法无纺布的生产中合成纤维的浆浓一般都很低在成浆池中大概(0.5%~1.5%),并且往往在纸浆中加人一定量的分散剂,以保证合成纤维能良好的分散于水中。 4.3 硅酸铝纤维纸的增强方法 4.3.1 其他耐火纤