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食品专业毕业实习报告记录 ——奶厂 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 2 ××大学 ××毕业实习报告 学生专业班级 学生姓名（学号） 指导教师 达成时间 年月日 目录 一、实习单位简介0 二、实习内容0 1.生产工艺流程及说明0 2.注意事项（个人总结）1 三、工厂中存在的问题及建议3 四、实习总结3 一、实习单位简介 ××年××月××日至××年××月××日，我在××××××××进行了××天 的实习。××××××××是××××××××××（公司简介） 二、实习内容 1.生产工艺流程及说明 1.1八连杯灌装车间工艺流程： 塑桶板片上下预热冲压成形 已发酵好酸奶（翻缸 调香（根据 口味、酸 灌装 温度控制在15-20℃） 不同口胃） 度检测 成品查验 入库冷藏（库 称重（每杯 封合（严 （化验室检 温2-6℃） 131-136g） 密、不渗 出厂 说明：班长、品控员对产品质量负责，其他人员按岗位担当相应责任。 1.2瓶装酸奶灌装生产工艺流程： 回收 杂瓶、 抓瓶 冲洗机 净瓶 空瓶 脏瓶分 冲洗 检查 成品奶（查验 口味、酸度）  预热（42 ±2℃）  增添工作发 酵剂（2-3  搅拌 （5min  灌装（40 ±2℃） 成品查验（化 出库冷藏 发酵（42 入库 封盖（日期清 验室检测） （2-6℃） ±℃） 晰、不渗漏） 2 出厂 说明：1.班长、品控员对产品质量负责，其他人员按岗位担当相应责任。 瓶装其他瓶中牛奶，除掉增添菌种和发酵剂。 1.3袋奶灌装生产工艺流程： 半成品奶（合 灌装（洁净、卫生的 封合检查（检 格转序） 塑料奶膜制作奶袋） 查横、竖封） 0 冷藏（库温 入库（每 装箱（每箱五 十 重量检查（用 2-6℃） 车十箱） 袋）（冲洗后空箱） 电子秤秤重） 说明：班长、品控员对产品质量负责，其他人员按岗位担当相应责任。 1.4屋顶包灌装生产工艺流程： 半成品奶（合 产品首检（理 灌装 封合（做染色试 格转序） 化、酸度、口味） 验，不合格剔除） 入库贮存（库装箱（按称重（根据不同规格，用电 温2-6℃）照规格）子秤；不合格剔除、调整） 产品查验（化 验室检测）出厂 说明：班长、品控员对产品质量负责，其他人员按岗位担当相应责任。 2.注意事项（个人总结） 2.1八连杯生产线 2.1.1垫板出现碎、少、脏； 2.1.2吸管：脏、裂开一部分不足数、异味； 2.1.3日期：未有或不清楚，可能是机器未放好或堵了； 2.1.4封膜时未把膜封好； 2.1.5奶质量不好或奶未配好，发酵不好，口味不好； 2.1.6由于未调试好，热收缩膜未把奶杯封好。 2.2超高温生产线 2.2.1日期对错； 2.2.2密封性的利害，是否漏奶； 2.2.3数量是否对； 2.2.4奶重量是否在规定范围内； 2.2.5奶的感官以及一些成分含量； 2.2.6每车要留两袋样品。 2.3瓶装生产线 2.3.1瓶是否冲刷洁净； 1 2.3.2瓶是否弄错（酸奶和鲜奶）； 2.3.3瓶盖是否封好； 2.3.4瓶内奶是否够量； 2.3.5盛瓶箱子是否冲刷过，是否洁净； 2.3.6瓶子是否损坏； 2.3.7奶是否合格。 2.4塑桶生产线 2.4.1奶是否够量； 2.4.2桶是否洁净，桶内外是否有异物； 2.4.3桶是否密封好； 2.4.4封膜是否把桶封好； 2.4.5日期是否正确； 2.4.6奶感官及成分含量。 2.5屋顶包生产线 2.5.1日期是否正确； 2.5.2数量是否足数； 2.5.3奶的感官及成分含量； 2.5.4包装是否严实，有无漏奶； 2.5.5重量是否在规定范围内； 2.5.6留样：每种每天两个； 2.5.7250ml的勿忘加吸管； 2.5.8注意日期，勿装错箱子。 2.6新鲜杯生产线 2.6.1日期是否正确； 2.6.2箱上应印的是否印上； 2.6.3数量是否足数； 2.6.4是否装对箱子； 2.6.5感官评定及成分含量； 2.6.6是否漏奶； 2.6.7装箱及装筐勿混； 2 2.6.8留样。 三、工厂中存在的问题及建议 经过在××的实习，我发现车间存在一些不足，主要有以下几点： 风淋间基本未用过，前办理的工人很少那边走过，我认为一个正规的公司不应当只是为了应付才上项目； 入口处的消毒程序，能够说没几个工人知道，不知道培训人员是怎样培训的； 在车间里的墙上贴着“禁止用水冲刷地面与机器”的标示，但是在打扫卫生时一直用水冲刷地面与机器，要求与实际操作不同样； 车间内偷喝奶现象严重； 紫外灯对人体危害大，可还有工人在紫外灯开时进入车间，应加强安全教育； 工厂车间设计未按要求来，还有一些地面损坏，不单运输不便，而且不卫生； 工人在吃饭和上卫