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轮胎成型机上胎侧反包的新型设计 一 反包杆的安装 实际使用的新类型属于橡胶机械。这是一辆在轮胎形成过程中机械形成鼓的反包杆。它主要用于车轮形成的鼓的反包，以实现侧面的反包。该反包杆包括反包臂、反包滚轮和反包调节滚轮, 反包滚轮安装在反包臂的前端, 反包调节滚轮安装在反包滚轮的后端;所述的反包滚轮由两个单独的包胶轴承构成, 两个包胶轴承分别通过销子、隔套、轴用弹性挡圈固定在反包臂上。本实用新型有效的减轻滚轮对胎侧胶的压痕, 提高轮胎成型质量 (专利申请号:C N 2 0 11 2 0 2 3 2 4 3 9.9) 一 导向孔1 本实用新型提供一种橡胶平板硫化机的前顶导向架, 所述前顶导向架是整体的二层结构铸造件, 所述铸造件上层有导向孔 (1) , 所述铸造件下层有安装孔 (2、3) 。本实用新型提供的一种橡胶平板硫化机的前顶导向架, 由于前顶导向架是整体的二层结构铸造件, 其精度和强度优于补强板和上层板两个零件的组装件, 制造成本低于补强板和上层板成本之和并且不需要组装直接可以使用 (专利申请号:CN201120195938.5) 。 滚珠丝杆旋转轴合理布置在升降台两侧 本实用新型公开了一种橡胶自动切割机, 包括:机架、升降台、固定座、刀架、轨道、刀座、滚珠丝杆、导杆、压板和割刀;所述升降台固定于机架内;固定座固定于机架上且位于升降台的两侧;刀架通过导杆固定于固定座上;所述滚珠丝杆关联于伺服电机并穿过固定座与刀架通过螺纹连接;压板固定于刀架的下方;轨道位于刀架上;刀座固定于轨道上;割刀固定于刀座下端;滚珠丝杆通过伺服电机驱动旋转;滚珠丝杆旋转带动刀架做横向运动;刀座由气缸驱动沿轨道做往复运动。本实用新型能够在切割时做到橡胶皮不滑动, 实现了机械切割橡胶精确度和准确化, 大大提高了成品率, 同时也将工作效率提高了5倍以上。 (专利申请号:CN201120195527.6) 。 一 机的阀组组成 本实用新型系统包括地下两层安装平台, 轮胎硫化机的主机安装设置在地下一层的平台上, 地下一层和地下二层之间有预留的方形孔用于布置管路;所述的硫化机的阀组由内温阀组、动力水阀组、定型阀组成, 在地下二层的平台上设有多个支架, 支架中间留有检修通道, 所述的内温阀组和动力水阀组设置在地下二层的支架上, 内温阀组和动力水阀组的管道通过所述的方形孔连接至硫化机的主机, 定型阀设置在地下一层的平台上。本实用新型将阀组布置到硫化机下方的空间内, 采用分层立体形式布置, 使维修人员比较方便的进行日常维护及检修 (专利申请号:C N 2 0 11 2 0 2 3 2 4 5 2.4) 。 压辊与动力辊的连接 本实用新型涉及一种开炼机上的自动翻胶装置。其包括左机架、右机架、驱动电机、驱动电机减速机、动力辊、压辊和压辊安装驱动机构, 所述驱动电机和驱动电机减速机联接后一起安装在右机架外侧;动力辊的两端分别通过轴承座安装在左机架和右机架上, 动力辊的传动端与驱动电机减速机的输出轴联接;所述压辊与动力辊平行设置, 压辊以可转动的形式安装在压辊安装驱动机构上, 压辊在压辊安装驱动机构作用下, 与所述动力辊的表面相贴合。本实用新型结构简单、安装方便、传动效率高、噪音低、不渗油, 现场操作环境干净整洁;不仅能够实现自动翻胶操作, 而且能够将橡胶左右混合, 实现捣胶操作, 减轻了工人的劳动强度, 提高了生产效率 (专利申请号:CN201120265860.X) 。 配方材料的制备 本发明公开了氯丁胶胶管橡胶, 其组成原料的重量份为:氯丁胶C R 1 2 1 1 0 0、氧化镁4-6、硬脂酸0.5-3、防老剂R D 2-8、防老剂4 0 1 0 N A 1-3、防老剂R D A 0.5~2、莱茵蜡3-1 0、防老剂M B 0.5-1.5、润滑剂T R 1 2 1 1-3.5、中超高耐磨N 2 2 0 1 0-2 0、N 6 6 0炭黑5-1 5、沉淀法白炭黑5-1 5、偶联剂S i 6 9 0.5-1.5、菜籽油3-8、二丁酯4-1 2、氧化钙2-8、有机氧化锌3-1 0、防焦剂C T P 0.1-0.5、硫磺0.3-1、促进剂C B S 0.5-1.5、促进剂N a-2 2 0.1-0.2。制备时, 按要求部分配方原料先经胶料塑练后、再加入其它配方材料进行胶料混炼、最后添加硫化体系薄通5~7遍即可。此橡胶配方生产出的橡胶连接胶管产品具有良好的耐热老化、耐撕裂、抗动态疲劳性能优异 (专利申请号:C N 2 0 111 0 2 5 9 1 4 0.7) 。 一 外圆管模型的设计和制作 本发明为一种橡胶波纹管模型叠压制作设备及其制作方法, 涉及一种橡胶波纹管的生产设备以及利用此生产设备制作波纹管的方法。目的是解决现有技术存在的问题, 技术方案为:包括上模、下模、中模、芯模,