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《金工工艺》课程标准
课程代码：
课程类型：理实一体课
课程性质：必修课
适用专业：轮机工程技术
总学时：5周
一、课程性质与作用
《金工工艺》是海洋船舶轮机工程技术〈轮机管理〉专业技能课程，是国家海事局船员职务适任考试评估课程之一，是中级职业技能鉴定考证课程，是从事船舶机械设备拆检、维修、安装、等工作必备的课程。
二、课程目标
课程的总体目标：是使学生能编制典型零部件的维修、制造、检验工艺方法，掌握电气焊基本操作技能，掌握机械设备的维护检修及零部件的维修制造的基础技能，并培养学生安全文明生产的职业习惯，及团结协作严谨的职业品质；达到中华人民共和国海事局《海船船员考试和评估纲要》的要求。使学生具备岗位的适任能力，达到船舶机械设备制造、检修、维护高技能人才的岗位要求。
1．知识目标
（1）掌握车工、钳工常用工具型号规格、选用和适用范围及保养。
（2）具备车工、钳工常用量具的识读和测量的能力。
（3）具有典型零部件精度检测。
（4）编制典型零部件的制造、维修工艺方法的能力。
（5）具备中级车工、钳工工艺理论知识。
（6）能应用钳工操作方法加工或修理中等复杂程度的零部件的能力。
（7）了解手工电弧焊基本原理、特点、应用、防护等知识。
（8）熟练掌握手工电弧焊、平焊、角焊的基本操作方法。
（9）熟练掌握氧——乙炔焊基本安全操作方法。
2．能力目标
（1）查阅技术资料、机械设计手册的能力。
（2）车削端面、外圆、阶台、沟槽、切断、锥体、钻孔及三角形外螺纹能力。
（3）钳工划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的操作能力。
（4）熟练进行氧——乙炔切割操作。
（5）平焊、管子补漏、铜焊的基本操作的能力。
（6）分析和编制零件加工工艺能力。
（7）能熟练运用车床加工或修复中等复杂零部件的能力。
（8）具备制定保证加工精度的工艺方法措施的能力。
（9）具备机械设备维护和检修基础技能。
3．素质目标
（1）良好的职业道德和工作责任心。
（2）良好的安全意识和机械加工安全技能。
（3）吃苦耐劳与服从意识。
（4）团队协作精神。
三、课程设计理念与思路
课程设置依据：依据STCW78/95公约马尼拉修正案、国家海事局海船船员适任评估、钳工/焊工职业技能鉴定等要求以及现代船舶轮机管理的工作需求，同时考虑到“以职业素质为基础，以适岗能力为本位”的教育教学指导思想和航海类高职高专学生的认知规律，以满足海船轮机人才需求。
课程目标定位：培养轮机工程技术专业学生具有良好的安全意识和机械加工技能，机械设备维护和检修的基础技能；满足轮机维修与维护适任需求，技能达到钳工中级、焊接初级、车工初级的水准。
课程内容选择标准：根据STCW78/95公约马尼拉修正案（2010），国家海事局2012年3月颁布实施的海船船员最新考纲和钳工、焊工职业技能鉴定标准确定课程内容。实现课程内容与船员评估考试要求、职业技能鉴定考核对接，建立课、证融通的课程体系。同时，对课程内容的取舍，还要兼顾现代轮机管理的实际要求，征求航运企业专家的意见，做到与时俱进。
项目设计思路：遵循“项目驱动、任务引领、训练为主、指导为辅”的职业教育，课程贯彻“以职业素质为基础，以适岗能力为本位”的教育教学指导思想，根据“实景教学、学做合一”的教学模式及航运行业对高技能人才的专业技能要求及岗位适应性，设置教学内容，课程具体分为钳工工艺、车工工艺、焊接工艺、气割工艺4个技能训练项目。
四、教学进程安排
学习项目
学习任务
课时
1
钳工工艺
任务一钳工入门
1.5周
任务二螺栓拆卸与坚固
任务三轴承的装卸
任务四断节螺栓拆卸
任务五方铁錾切、锯割、锉销
任务六方铁划线、钻孔、攻丝
任务七螺帽加工
2
车工工艺
任务一车工入门
1.5周
任务二车刀的安装
任务三刻度盘使用时的注意事项
任务四车削螺纹锥销
任务五车削台阶轴
任务六车削锥体
任务七车削螺纹柱
3
焊接工艺
任务一电焊入门，防火防爆防触电。
1周
任务二选电流、夹焊条、运焊条、烧真线。
任务三板材定位，烧平面对接焊。
任务四板材定位，烧平角焊。
任务五管材定位，烧管—管、管—板对接焊。
4
气割工艺
任务一气焊入门，防火防爆。
1周
任务二点火、熔池加焊丝，平面、管子对接焊。
任务三气焊补洞、修补管道
任务四钎焊、铜焊训练、钢板对接焊。
任务五氧气切割、气割方圆。
总计
6周
五、教学内容与要求
1、钳工工艺
项目名称
钳工工艺
课时
1.5周
教学目标
知识目标
掌握钳工常用工具型号规格、选用和适用范围及保养。
具备钳工常用量具的识读和测量的能力。
具有典型零部件精度检测能力。
掌握钳工划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻
螺纹、套螺纹的操作方法
编制典型零部件的制造、维修工艺方法的能力。
具备中级钳工工艺理论知识。
能力目标
查阅技术资
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