金刚石工具用活性复合粉体.docx

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T/HNNMIA××-2025

金刚石工具用活性复合粉体

1范围

本文件规定了金刚石工具用活性复合粉体的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及随行文件与订货单内容。

本文件适用于金刚石工具用活性复合粉体（以下简称粉体）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T

GB/T

1425

5121

贵金属及其合金熔化温度范围的测定铜及铜合金化学分析方法

热分析试验方法

GB/T

1479

金属粉末松装密度的测定

GB/T

5314

粉末冶金用粉末取样方法

GB/T19077粒度分析激光衍射法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

粘结合金bondingalloy

金刚石工具烧结用基体合金粉末。

3.2

活性涂覆物activecoating

涂覆在粘结合金表面具有破膜、强化界面结合、增加烧结致密度的物质。

3.3

活性复合粉体activecompositepowder

将活性涂覆物利用物理、化学等工艺将其结合在粘结合金表面用以制备金刚石工具的复合粉体。

4分类及牌号

4.1粉体分类及牌号

粉体由两部分构成，芯部是粘结合金，表层是活性涂覆物，粉体结构如图1所示。

图1粉体结构示意图

标引符说明：

1——粘结合金；

2——活性涂覆物。

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表1粉体分类及牌号

分类

牌号

铜磷

APCu92P-X-X

铜锡

APCu86SnP-X-X

铜锌锰

APCu58ZnMn-X-X

铜锌镍锰

APCu55ZnNiMn-X-X

银镉铜锌

APAg40CdCuZn（Ni）-X-X

银铜锌锡

APAg25CuZnSn-X-X

4.2粉体牌号表示方法

粉体牌号的表示方法为：AP×××-×-×,其中字母“AP”表示活性粉体，其他符号说明如下：

a)第1个符号“×”表示合金主要合金组元的化学元素符号

b)第2个符号“×”表示合金主要合金组元的含量；

c)第3个符号“×”表示其余主要合金组元的化学元素符号，并按其质量百分比排列；第二部分按照其他元素的质量分数顺序排列，当几种元素具有相同质量分数时，按其原子序数顺序排列；

d)质量分数小于1%的元素在牌号中不必标出，如某元素是符合粉体的关键组分一定要标出时，应将其化学元素符号用括号予以标出；

e)第4个符号“×”表示活性涂覆物的类型代号，见表3；

f)第5个符号“×”表示活性涂覆物的含量级别代号，见表4。

一种用Cu58ZnMn粘结合金制造，活性涂覆物类别为C，活性涂覆物含量级别为Ⅱ的粉体标记示例1如图2所示：

图2粉体标记示例1

一种用Ag40CdCuZn（Ni）粘结合金制造，活性涂覆物类别为A，活性涂覆物含量级别为Ⅰ的粉体标记示例2如图3所示：

图3粉体标记示例2

5技术要求

5.1化学成分

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5.1.1粘结合金

粘结合金化学成分应符合表2的规定。

表2粘结合金化学成分

粘结合金

化学成分（质量分数）%

Cu

Mn

Ag

Zn

Sn

P

Ni

Cd

APCu92P

91.5~

93.5

-

-

-

-

7.5～8.1

-

-

APCu86SnP

85.5~

87.5

-

-

-

6.5~

7.5

6.4～7.2

-

-

APCu58ZnMn

57～59

3.7~

4.3

-

36～40

-

-

-

-

APCu55ZnNiMn

54～56

3～5

-

34～36

-

-

5～7

-

APAg40CdCuZn（Ni）

15.5~

16.5

-

39～41

15.5~

19.5

-

-

0.1~

0.3

25～28.5

APAg25CuZnSn

39～41

-

24～26

31～35

1.5~

2.5

-

-

-

5.1.2活性涂覆物类型

活性涂覆物类型选择应根据粘结金属的熔化温度范围确定，活性涂覆物的熔化温度应低于粘结金属熔化温度50～100℃,应符合表3规定。

表3活性涂覆物类型

活性涂覆物代号

活性涂覆物熔化温度/℃

粘结金属熔化温度/℃

主要成分

A

450～600

550～700

氟硼酸钾40%～60%+硼砂

30%～40%+氟氢化钾5%～10%+

硼酸余量

B

600～750

700～850

硼砂40%～60%+硼酐10%~

20%+氟硼酸钾20%～30%+氟氢

化钾余量

C

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