《现代质量工程 第4版》 课件 第三章 全面质量管理 .ppt

3.3.3QC小组管理QC小组的组建QC小组的人数QC小组成员与职责QC小组的组建程序自下而上的组建程序自上而下的组建程序上下结合的组建程序QC小组的注册登记3.3.3QC小组管理QC小组活动的推行程序分析研究本岗位或现场存在的问题；选定阶段性活动课题；确定改善目标；制定实现目标的工作计划；探讨原因；改善措施的制定和实施；效果评价；效果维持。3.3.3QC小组管理QC小组活动成果的评审对QC小组活动成果的评审，就是按照评审标准，衡量小组活动达到标准的程度，审查小组活动成果是否完整、正确、真实和有效。评审原则找主要问题；要客观并有依据；侧重从管理技术方面评审；不单纯以经济效益为评选依据。3.3.4标杆瞄准标杆瞄准的定义与内涵标杆瞄准法是寻找并评价最佳的项目标杆，从而将其最有价值之处整合到组织自身的标杆瞄准项目中来的过程；实质上也是一种为促进组织真正绩效的改进和提高的系统方法和过程。其基本内涵是：以行业中的领先企业作为标杆和基准，通过资料搜集、分析比较、跟踪学习等一系列规范化程序，改进绩效、赶超竞争对手，并成为强中之强。3.3.4标杆瞄准标杆标准法的类型内部标杆瞄准。外部竞争对手标杆瞄准。外部行业标杆瞄准。内外部综合标杆瞄准法。3.3.4标杆瞄准标杆瞄准法的实施筹划分析综合与交流行动标杆瞄准的成功应用3.3.58D方法8D方法的定义在组织进行生产和经营管理的实践中，当碰到一个问题时，往往因为事发突然而不知所措，例如：顾客投诉、生产线质量突然出现异常、出现环境或安全事故、设备故障停机等等。针对这样的问题，把处理问题的步骤归纳为8个步骤，这就是8D方法。8D方法作为一种解决问题的系统方法，给出了解决问题的基本程序和步骤，有助于客观的认识和解决问题，并防止类似问题的再次发生。3.3.58D方法8D方法的步骤及实施要点D1：成立8D小组。D2：描述问题。D3：确定并实施临时措施。D4：通过分析，寻找并确定根本原因。D5：选择并验证永久性措施。D6：实施永久性措施。D7：预防问题再次发生。D8：肯定团队及个人贡献。3.3.58D方法应用8D方法的基本原则合作性原则必要性原则客观性原则预防性原则激励原则全面质量管理的推进和实施3.43.1.1全面质量管理的推进3.1.2全面质量管理的实施3.4.1全面质量管理的推进推进全面质量管理的目的通过推行科学的全面质量管理，提高部门（车间）关于产品、服务和安全等方面的质量管理，进而满足公司各项工作，实现又好又快及构建和谐企业文化的需求。推进全面质量管理的目标目标是推进目的的指标性表述，目标要尽可能细化、可执行、可考核3.4.1全面质量管理的推进建立推进全面质量管理的组织机构及职责企业决策层的培训管理层培训操作层的培训建立健全全面质量管理的规章制度坚决执行以岗位责任制为中心内容的各项规章制度，认真履行岗位职责，严格执行相关制度规定。对关键性制度进行重点监督检查3.4.1全面质量管理的推进开展宣传教育和培训成立公司全面质量推行委员会制定各部门职责成立集团全面质量管理检查考核小组建立完善的全面质量管理监督体系分级管理及考核定期召开会议建立全面质量管理激励制度3.4.1全面质量管理的推进建立推进计划（1）前期准备计划教育培训QCC诊断师队伍建设制度健全（2）试点推进阶段品质部门生产部门、仓储部门管理部门扩大试点3.4.1全面质量管理的推进建立推进计划（3）全面推进阶段运营整合普及培训及培养专注攻关效益课题的推进（4）总结提升阶段3.4.2全面质量管理的实施以某电气公司为例。限制调研分析问题学习培训、提高认识制定措施并实施实施全面质量管理成败的因素3.53.5实施全面质量管理成败的因素领导的重视及参与程度对全面质量管理的认识对全面质量管理的期望值过高对质量成本的错误认识业务流程重组与全面质量管理的关系***第三章全面质量管理3.1全面质量管理的基本概念3.2全面质量管理的基本内容3.3全面质量管理的工作方法3.4全面质量管理的组织和实施3.5实施全面质量管理成本的因素全面质量管理的基本概念3.13.1.1质量管理3.1.2全面质量管理的内涵3.1.3全面质量管理的特点3.1.4全面质量管理的核心观点3.