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厨房间聚氨酯防水施工要求

一、总则

1.1目的

为规范厨房间聚氨酯防水工程的施工工艺，确保防水工程质量满足使用功能要求，有效防止厨房间渗漏问题发生，保障建筑结构安全及用户居住体验，特制定本施工要求。

1.2依据

本要求依据现行国家及行业相关标准规范编制，主要包括：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《地下工程防水技术规范》GB50108、《屋面工程质量验收标准》GB50207、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327等，同时结合厨房间工程特点及实际施工经验制定。

1.3适用范围

本要求适用于新建、改建、扩建住宅建筑、公共建筑中厨房间采用聚氨酯防水涂料进行防水施工的工程，包括厨房间地面、墙面、管根、阴阳角、门槛石等部位的防水处理，不适用于长期浸水环境或有特殊腐蚀性介质的厨房间工程。

1.4基本原则

厨房间聚氨酯防水施工应遵循“材料合格、设计合理、工艺规范、过程可控、验收严格”的基本原则，确保防水工程的耐久性和可靠性；施工前应完成图纸会审及技术交底，明确施工要点及质量标准；施工过程中应加强工序控制，严格执行隐蔽工程验收制度；施工完成后应进行蓄水试验，确认防水效果符合设计要求后方可进行下道工序施工。

二、材料要求

2.1材料类型

2.1.1聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料是厨房间防水工程的核心材料，其性能直接影响防水效果。根据化学成分，涂料主要分为单组分和双组分两种类型。单组分涂料以预聚体形式存在，施工时直接混合使用，操作简便，适用于小型厨房间或维修工程。双组分涂料则由主剂和固化剂组成，需按比例混合后施工，固化后形成致密弹性膜，耐候性和抗裂性更强，适合新建或大型厨房间项目。涂料应选用环保型产品，低挥发性有机化合物（VOC）含量，以减少对室内空气的污染。施工时，涂料粘度需适中，通常在25℃时控制在5000-10000mPa·s范围内，确保涂刷均匀无流挂。材料供应商应提供产品合格证和检测报告，证明其符合《聚氨酯防水涂料》GB/T19250标准要求。

2.1.2辅助材料

辅助材料在防水系统中起到增强和密封作用，不可或缺。底涂材料通常采用聚氨酯底漆或环氧树脂底漆，用于基层处理，提高涂料与基层的粘结强度。底涂应具有良好的渗透性，能封闭基层毛细孔，防止水分渗透。增强材料包括聚酯无纺布或玻璃纤维网格布，用于加强阴阳角、管根等薄弱部位，防止涂层开裂。材料宽度宜为100-150mm，厚度不低于0.5mm，确保抗拉强度达到50N/cm以上。密封材料如聚氨酯密封胶，用于填补裂缝和接缝，应具有高弹性和耐水性，施工时挤出连续均匀，无气泡。所有辅助材料需与主涂料相容，避免化学反应导致性能下降，供应商应提供相容性测试报告。

2.2材料质量标准

2.2.1性能指标

材料质量必须符合国家及行业规范，确保防水层长期有效。聚氨酯防水涂料的物理性能指标包括：拉伸强度不低于1.8MPa，断裂伸长率大于80%，不透水性在0.3MPa水压下30分钟无渗漏，低温柔性在-30℃下无裂纹。化学性能指标涉及耐碱性，在饱和氢氧化钙溶液中浸泡500小时后，性能保持率不低于90%；耐水性要求在水中浸泡168小时后，重量变化率小于5%。辅助材料如底涂的粘结强度应达到0.5MPa以上，增强材料的抗拉强度不低于80N/cm。材料还应满足环保要求，VOC含量不超过200g/L，甲醛释放量符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583标准。性能指标需通过第三方检测机构验证，检测报告应随材料进场时提交。

2.2.2检验方法

材料检验需采用标准化方法，确保结果可靠。进场时，材料外观检查应无结块、沉淀或分层现象，涂料颜色均匀一致。物理性能检测依据《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777进行，拉伸强度试验使用拉力试验机，试样尺寸为150mm×25mm，拉伸速度500mm/min；断裂伸长率测量时，试样断裂长度与原始长度的比值应达标。不透水性试验采用透水仪，施加0.3MPa水压观察30分钟。化学性能检验如耐碱性，将试样浸泡在氢氧化钙溶液中，定期取出测试性能变化。辅助材料如增强布的网格尺寸和厚度用卡尺测量，密封胶的挤出性通过挤出器测试。抽样比例按批次进行，每批材料抽取5%样品，但不少于3组，检验不合格时加倍复检，确保所有材料符合要求。

2.3材料储存与管理

2.3.1储存条件

材料储存环境直接影响其性能，需严格控制。聚氨酯涂料应存放在阴凉干燥处，温度保持在5-35℃之间，避免阳光直射和高温导致变质。双组分材料需分开存放，固化剂远离主剂，防止提前反应。储存区域应通风良好，相对湿度不超过70%，防止材料吸潮结块。辅助材料如底涂和密封胶，应密封保存，避免与水分接触。储存架应离地离墙30cm以上，防止地面湿气渗透。材料堆叠高度