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工程技术资料
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高速公路路面车辙深度修复处理方案
一、工程概述与问题聚焦
本方案针对高速公路沥青路面车辙(多因高温重载、材料老化、基层变形引发,表现为轮迹处永久性凹陷,深度多5-20mm)的修复需求,以“恢复平整度、提升抗车辙性能、保障通行效率”为核心,覆盖“车辙检测-成因分析-分类修复-质量验收-后期监测”全流程,解决三大核心问题:一是检测不精准(未区分车辙类型,仅按深度修复,导致修复后短期复发);二是工艺不匹配(对轻度、重度车辙采用单一铣刨重铺,成本高且影响通行);三是安全管控难(高速车流量大、车速快,作业与通行交叉风险极高)。通过“精准分类+高效修复+动态安全防护”方案,实现“车辙修复合格率100%、修复后路面抗车辙性能提升30%以上、单次作业占用车道时间≤3小时/公里、施工期间零安全事故、修复后2年内车辙深度≤5mm”目标,保障高速公路通行安全与服务寿命。
二、目标要求(工期、质量、安全)
(一)工期目标
前期准备期:车辙检测与分类≤1天/10公里;材料设备筹备≤2天;交通导行方案审批与人员培训≤1天;
现场修复期:轻度车辙(深度5-10mm)修复≤1.5小时/公里;中度车辙(10-15mm)修复≤2小时/公里;重度车辙(>15mm)修复≤3小时/公里;
验收与清理期:修复质量验收≤0.5小时/公里;设备与交通设施撤离≤0.5小时/公里;
责任方:前期准备期由高速养护单位牵头,联合交警、路政部门执行;修复与验收期由项目负责人统筹,检测组、修复组、安全组协同落实。
(二)质量目标
材料质量:抗车辙沥青(动稳定度≥3000次/mm)、改性乳化沥青(破乳时间5-30分钟)、沥青再生剂(针入度比≥60%)等材料抽检合格率100%;
修复质量:轻度车辙修复后平整度偏差≤3mm;中度车辙修复后压实度≥97%;重度车辙修复后新铺面层与原路面衔接高差≤2mm,抗车辙性能达标;
耐久性目标:修复后路面高温稳定性满足70℃、0.7MPa条件下动稳定度≥3000次/mm,2年内车辙深度无明显增长;
责任方:材料质量由物资组负责;修复质量由修复组与监理单位联合负责;耐久性跟踪由监测组负责。
(三)安全目标
作业安全:施工人员安全装备佩戴率100%(反光背心、安全帽、防滑鞋、防烫手套);作业区按规范设置,无人员机械伤害事故;
通行安全:交通导行标识完整率100%,车辆通行速度控制在60km/h以内,无车辆闯入作业区事故;
设备安全:铣刨机、摊铺机、压路机等设备完好率100%,施工前检查机械性能,无设备故障导致作业中断;
责任方:作业安全由安全组负责;通行安全由交警与路政部门联合负责;设备安全由设备组负责。
三、环境场地分析(适配性、数据支撑、流程衔接)
(一)适配性分析
场地条件适配:高速公路多为4-6车道,设计时速100-120km/h,日均车流量1-2万辆,重型货车占比30%-40%;路面结构为“上面层(4-6cm改性沥青)+中面层(6-8cm普通沥青)+下面层(8-10cm沥青碎石)+基层(30-40cm水泥稳定碎石)”;夏季高温(≥35℃)时,沥青软化易产生车辙,重载车辆反复碾压加剧凹陷;
车辙特征分析:轻度车辙(5-10mm)多分布于超车道(车速快,轮迹集中),仅表面层凹陷;中度车辙(10-15mm)集中于行车道(重载车辆多),涉及中面层;重度车辙(>15mm)多在爬坡段、收费站附近(低速重载),深入下面层甚至基层;
修复方案适配:轻度车辙采用“加热再生+表面摊铺”工艺(低成本快速修复);中度车辙采用“铣刨中上层+重铺抗车辙沥青”工艺(增强结构强度);重度车辙采用“铣刨全层+基层处理+重铺多层沥青”工艺(根治深层隐患)。
(二)数据支撑条件
基础数据:高速公路历年车辙统计(轻度占比40%,中度占比45%,重度占比15%);修复材料性能参数(抗车辙沥青软化点≥60℃,改性乳化沥青粘结强度≥1.0MPa);
规范标准依据:执行《公路沥青路面养护技术规范》(JTG5142-2019)、《公路养护安全作业规程》(JTGH30-2015)、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004);
资源参数:配备项目负责人1名(5年以上高速养护经验)、检测组3人、修复组8人、安全组4人;设备:沥青路面加热再生机(加热温度160-180℃)2台、铣刨机(铣刨深度0-30cm)2台、摊铺机(摊铺宽度3-6m)2台、压路机(激振力≥30kN)2台;物资:抗车辙沥青、改性乳化沥青、沥青再生剂。
四、步
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