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工程创国优保证措施与计划

一、工程概况

项目位置与范围：本工程起点与开发区北大街跨高速公路桥相接，施工范围为K5+700--K10+500段桥梁工程，以高架桥为主，主线跨越主要地面道路为路；另在公路处设置上下行坡道（Z线和Y线）。

桥梁结构与规模：

跨**路段：采用35m后张预应力空心板梁；

跨**路段：采用主跨36m现浇预应力混凝土连续箱梁；

跨**路段：采用30m后张预应力小箱梁；

主线桥长4131.66m，上下坡道桥梁总长504.66m。

工程量与工期：

主要工程量：720颗桩、393根柱、345榀盖梁、37跨现浇箱梁、70片预制空心板梁、1156片预制小箱梁、81155.90㎡道路、149m圆管涵；

总工期：288天（2003年7月18日至2004年4月29日）。

二、创优规划

组织架构：成立由集团公司副总经理任组长的项目经理部，配备公司优秀管理人员，覆盖项目施工全流程，设项目部、安质部、物管部、设备部、计财部、综合部、劳人部、实验分室七部一室，实行项目经理负责制。

创优原则：以人为本，依靠科技，强化管理，精心施工，履行承诺，科学组织，周密计划，严格管理，奖惩分明。

质量方针：

质量宗旨：**************；

质量目标：创国优，誓夺鲁班奖（国家优质工程金奖）。

三、创优保证

（一）质量保证

贯彻执行集团公司ISO9002质量体系标准，树立“质量第一，用户至上”理念，严控每道工序，不合格上道工序禁止进入下道工序；

以设计文件为依据、施工规范为准绳，消除影响梁体结构与外观的质量通病，确保工程质量符合鲁班奖标准。

（二）安全生产保证

针对各工序安全风险，制定专项安全技术措施与安全生产责任制，落实至具体岗位；

设专职安全检查员监督实施，杜绝重大伤亡事故，控制职工人身轻伤事故，月均负伤频率≤0.05%。

（三）工期保证

预制梁工程关键节点：2003年8月18日生产第一片梁，按每日11片产量，2003年11月底完成1226片梁预制；

保障措施：编制详细施工组织设计与网络计划，合理编排施工顺序，实行交叉作业与流水施工；优化人员配置，提升岗位熟练度；制定材料购置计划，保障供应；利用现有机械设备，改善劳动条件，确保施工连续高效。

（四）成本降低保证

编制施工预算与工料分析，控制实际用工不超预算劳动定额；

实行材料动态管理，严控材料消耗；做好成本预测分析与核算，力争降低成本1%。

（五）文明施工保证

严格执行《建设工程现场文明施工管理暂行规定》；

现场物品堆放有序、标识清晰，工完料净，设备维护良好，安全警示牌醒目，宣传标语鲜明，彩旗飘扬。

（六）内业资料保证

按项目总指挥部技术档案要求，及时填写施工过程内业资料（隐蔽工程检查记录、施工记录、质量评定等）；

及时收集整理实验、检测报告，妥善保管，确保资料准确反映预制梁生产真实情况。

四、创优措施

（一）组织与意识保障：强化管理网络，提升全员质量意识

组建技术强、管理水平高的项目经理部，各部门分工协作，强化施工管理；

成立QC小组，吸收经验丰富的技术工人攻克施工疑难问题；

贯彻ISO9002质量体系程序文件，开展全面质量管理知识教育，健全质量管理体系，形成“施工工艺明确、管理到位”的全方位管理网络。

（二）技术保障：规范施工，严控全过程技术管理

岗位与作业标准化：

制定项目经理及各职能人员岗位责任制，明确职责；

各专业工种按作业标准与操作规程施工，特殊工种持证上岗。

技术准备工作：

严格审核设计文件，与设计院及时沟通，形成图纸会审记录；

开展施工调查，编写科学的施工组织设计、质量保证措施及安全技术措施；

完成施工图预算、成本分析与材料计划，为施工提供保障。

施工过程技术管控：

材料验收：钢筋、水泥、砂、石、钢绞线等复试合格后方可使用；

配合比管理：砼及注浆水泥需先取得试验配合比，施工中按规范制作试块（件）并按期试验；

计量管理：砼搅拌站设专人管理，定期检定设备，留存计量检斤记录；

内业与影像：隐蔽工程记录、质量评定等内业资料随施工填写，字迹清晰、及时签证，同步实地拍照；

人员培训：各工种岗前培训考核合格上岗，特殊工种需持当地劳动部门作业证；

三检制度：严格“自检、互检、交接检”，不合格立即整改，严禁转入下道工序，填写工序交接记录；

QC攻关：明确QC小组攻关课题与人员，制定重点工序施工方案，消除质量隐患于萌芽状态。

（三）现场文明施工保障：标准化管理，营造优良施工环境

组织领导：成立项目经理任组长的文明施工管理领导小组，明确职责，齐抓共管。

责任划分：划分施工现场责任区，落实到人，定期检查，奖罚分明。

具体管控措施：

现场管理：厂区围墙与大门坚固，重要入口