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2026年智控专用设备公司化学品安全管理管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司智控专用设备生产、研发过程中化学品（含危险化学品、一般化学品）的采购、存储、使用、废弃处置等全流程管理，防范化学品泄漏、燃烧、爆炸及中毒等安全事故，保障员工生命安全与公司财产安全，符合《危险化学品安全管理条例》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等法律法规要求，结合公司实际，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司内部所有涉及化学品的活动，包括但不限于智控设备生产用清洗剂、润滑剂、焊接保护剂，研发用试剂、溶剂等化学品的管理。公司生产部门、研发部门、采购部门、仓储部门、安全管理部门及所有接触化学品的员工，均需遵守本制度要求。

第三条基本原则

安全优先原则：将化学品安全管理贯穿全流程，优先采取安全防护措施，确保风险可控。

依法管理原则：严格遵循国家化学品安全相关法律法规，确保采购、存储、使用等环节合法合规。

全员参与原则：强化全员化学品安全意识，明确各岗位安全职责，确保员工掌握安全操作技能。

预防为主原则：定期开展风险评估与隐患排查，提前识别并消除安全隐患，避免事故发生。

第二章职责分工

第四条安全管理部门

作为化学品安全管理的统筹部门，主要职责包括：制定和修订化学品安全管理制度、操作规范及应急预案；组织化学品安全风险评估，识别安全风险点并制定防控措施；审核化学品采购清单，确认供应商资质与化学品安全性能；组织化学品安全培训与应急演练，提升员工安全能力；监督检查各部门化学品安全管理执行情况，查处违规行为；负责化学品安全事故调查与处理，分析原因并制定改进措施；建立化学品安全管理档案，保管相关资料。

第五条采购部门

负责化学品采购管理，选择具备合法资质（如危险化学品经营许可证）的供应商，核实供应商安全保障能力；在采购合同中明确化学品安全技术说明书（MSDS）、安全包装、运输安全等要求；向供应商索取化学品安全技术说明书及安全标签，交付至仓储部门与使用部门；配合安全管理部门审核供应商资质，对不合格供应商及时更换。

第六条仓储部门

负责化学品存储管理，按照化学品特性（如腐蚀性、易燃性、毒性）划分存储区域，实行分类、隔离存放，避免混存引发反应；确保存储场所具备通风、防火、防爆、防泄漏等安全设施，定期检查设施完好性；建立化学品出入库登记制度，记录化学品名称、规格、数量、出入库时间及领用部门；按照“先进先出”原则管理库存，定期检查化学品保质期与存储状态，及时处理变质或过期化学品；配合安全管理部门开展存储区域安全检查，落实隐患整改。

第七条生产与研发部门

根据生产、研发需求提出化学品采购申请，明确化学品规格、用途及安全要求；组织本部门员工学习化学品安全技术说明书，掌握化学品危险特性、安全操作方法及应急处置措施；在使用过程中严格遵守安全操作规范，佩戴相应防护用品（如防护服、护目镜、防毒面具）；设置专用化学品使用区域，配备应急处理设备（如洗眼器、应急喷淋装置、泄漏收集桶）；及时清理使用后的化学品废弃物，按规定分类存放并移交专业处置机构；配合安全管理部门开展安全检查与应急演练，报告化学品安全隐患。

第八条人力资源与行政部门

配合安全管理部门开展化学品安全培训，将培训纳入员工入职及定期培训内容；为接触化学品的员工配备合格的劳动防护用品，定期更换防护用品；负责化学品安全事故中的人员救治协调，协助安全管理部门做好事故善后工作；维护化学品使用区域的公共安全设施，确保应急通道畅通。

第三章化学品全流程管理

第九条采购管理

生产或研发部门根据需求填写《化学品采购申请表》，注明化学品名称、规格、数量、用途及安全要求，经部门负责人审批后提交至采购部门。采购部门收到申请后，对照安全管理部门发布的合格供应商名录选择供应商，向供应商索取营业执照、相关经营许可证等资质文件，提交安全管理部门审核。审核通过后，采购部门与供应商签订合同，明确化学品安全技术说明书、安全标签、运输过程中的安全防护措施及到货验收要求。化学品到货后，采购部门会同仓储部门、安全管理部门核对化学品名称、规格、数量及安全资料，确认无误后方可验收。

第十条存储管理

仓储部门根据化学品安全技术说明书划分存储区域，如将易燃化学品存放于防爆仓库，腐蚀性化学品存放于防腐托盘区域，毒性化学品存放于密闭存储柜；不同类别化学品存储区域之间保持安全距离，设置明显标识（如“易燃物品区”“腐蚀物品区”）。存储场所需安装通风设备（如排风扇），确保空气流通；配备消防器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器）、泄漏处理工具（如吸附棉、防泄漏托盘）及应急防护用品；电气设备需符合防爆要求，避免产生电火花。仓储人员在化学品入库时，检查包装是否完好、有无泄漏，核对安全标签是否清晰，对包装破损或标签缺失的化学品拒绝入库；入库后及时登记，记