2026年建筑工程公司建材仓储防潮防腐管理制度.docxVIP

2026年建筑工程公司建材仓储防潮防腐管理制度

第一章总则

第一条为规范公司建筑材料（以下简称“建材”）仓储管理，有效防范潮气、腐蚀对建材质量的影响，保障建材性能符合工程施工要求，减少因建材损坏导致的成本浪费与工期延误，根据《建设工程材料管理规程》《仓储场所消防安全管理通则》及公司《采购管理制度》《项目物资管理制度》等相关规定，结合公司项目施工实际（涵盖住宅、商业综合体、工业厂房等项目所需钢材、水泥、木材、防水材料、装饰材料等各类建材），制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有在建项目临时仓储场地、公司自有固定仓储库房的建材防潮防腐管理，包括仓储场地规划、建材入库验收、分类存储、防潮防腐措施实施、日常检查维护、建材出库等全流程，涉及物资管理部门、项目管理部门、仓储班组、质量检验部门。

第三条建材仓储防潮防腐遵循四项核心原则：一是预防为主原则，从仓储场地规划、设施配置到存储方式，提前采取防范措施，避免潮气、腐蚀因素影响建材；二是分类管理原则，根据不同建材的特性（如吸湿性、耐腐蚀性），采取差异化防潮防腐措施，提高管理针对性；三是责任到人原则，明确各环节管理责任人，确保防潮防腐措施落实到位；四是动态监控原则，定期检查建材存储状态与环境条件，及时发现并处理防潮防腐隐患，避免问题扩大。

第四条公司物资管理部门牵头负责建材仓储防潮防腐管理工作，部门负责人为第一责任人；项目管理部门负责项目临时仓储场地的防潮防腐管理协调；仓储班组负责具体防潮防腐措施的实施与日常检查；质量检验部门负责建材入库、出库及存储过程中的质量抽检，监督防潮防腐效果。

第二章仓储场地与设施要求

第五条仓储场地选址与规划：仓储场地需选择地势较高、排水通畅、远离水源（如积水坑、排水沟）及腐蚀性环境（如化工区域、盐碱地）的区域，避免场地积水导致潮气侵入；固定仓储库房需采用混凝土硬化地面，地面坡度不小于2‰，便于排水，墙面、屋顶采用防水、防潮材料（如防水砂浆、防潮涂料）施工，确保无渗漏；项目临时仓储场地需铺设防雨布或设置临时排水沟，周边挖设宽度不小于30cm、深度不小于20cm的排水明沟，防止雨水倒灌；仓储场地需划分不同功能区域，包括建材存储区、装卸区、检验区，各区之间设置明显标识，避免交叉污染或受潮影响。

第六条防潮防腐设施配置：固定仓储库房需配备必要的防潮设施，包括除湿机（按库房面积每50㎡配置1台，功率不低于500W）、排风扇（墙面每10m设置1台，确保空气流通）、温湿度计（每200㎡设置1个，实时监测库房内温湿度，温度控制在5-30℃，相对湿度控制在60%以下）；对于易受潮建材存储区（如水泥、木材），需在地面铺设防潮垫层，垫层可采用碎石（厚度不小于10cm）+防水膜（PE材质，厚度不小于0.5mm）+脚手板（厚度不小于5cm）组合，或直接铺设架空钢平台（高度不低于30cm）；易腐蚀建材存储区（如钢材、金属配件）需配备防腐设施，包括防锈油喷洒设备、防潮包装材料（如防锈纸、气相防锈膜）、通风除湿装置，同时避免与酸性、碱性建材（如水泥、石灰）混存；仓储场地需配备足够的防雨、防晒设施，如固定雨棚（高度不低于4m，覆盖所有露天存储建材）、可移动防雨布（按存储建材面积1.2倍准备，厚度不小于0.3mm），防止雨水直接冲刷或阳光暴晒导致建材性能变化。

第七条场地日常维护：仓储班组需每周对仓储场地设施进行检查维护，包括检查库房屋顶、墙面是否有渗漏痕迹，发现裂缝或破损及时用防水砂浆修补；检查排水明沟、地漏是否畅通，清除沟内杂物（如泥沙、落叶），确保雨水顺利排出；检查防潮防腐设施运行状态，如除湿机、排风扇是否正常工作，温湿度计数据是否准确，防锈油是否充足，发现故障及时报修或更换；每月对架空垫层、钢平台进行检查，查看是否有腐蚀、变形情况，对松动的脚手板或钢构件及时加固，防止建材坍塌受损。

第三章建材分类防潮防腐管理

第八条水泥类建材管理：水泥（包括普通硅酸盐水泥、特种水泥）需存储在密闭、干燥的库房内，严禁露天存放；水泥入库时需检查包装是否完好，如有破损需立即更换防潮包装袋，避免潮气侵入导致结块；水泥存储采用“上盖下垫”方式，下垫高度不低于30cm（使用钢平台或脚手板+防潮膜），上盖防潮布（覆盖整个水泥堆垛，边缘下垂至地面）；水泥堆垛高度不超过10袋，堆垛之间预留不小于50cm的通道，便于通风与检查；水泥存储时间不宜超过3个月，超过1个月需每月进行质量抽检（如检测强度、安定性），发现结块或性能下降及时通知质量检验部门评估，确定是否仍可使用；雨天或高湿度天气（相对湿度＞70%）需关闭库房门窗，开启除湿机，每2小时记录一次温湿度，确保库房内湿度符合要求。

第九条钢材类建材管理：钢材（包括