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2025年食品厂自查报告范文

为全面落实食品安全主体责任，严格遵守《中华人民共和国食品安全法》及相关法规要求，我司于2025年3月1日至3月15日组织质量安全管理部、生产部、采购部、仓储部等部门成立专项自查小组，对照《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）、《食品生产许可审查通则》等标准，对企业食品安全管理体系运行情况、生产全流程关键环节开展全面自查。现将自查情况汇报如下：

一、企业基本情况概述

我司成立于2010年，位于XX市XX区XX路XX号，持有食品生产许可证（编号：SCXXXXXXXXXXXX），许可生产范围为糕点类（烘烤类糕点、熟粉类糕点）、方便食品（其他方便食品），现有标准化生产车间3栋，配备自动和面机、烤箱、包装机等生产设备42台（套），2024年度实际产能为糕点类产品1200吨、方便食品800吨，主要销售区域为省内及周边三省商超、便利店。企业设有独立质量安全管理部门，配备专职质量管理人员5名，其中食品科学与工程专业背景3人，持有中级食品检验工证书2人，负责原料验收、过程控制、出厂检验及质量追溯等工作。

二、自查工作组织与实施

本次自查以“全面覆盖、问题导向、立行立改”为原则，由质量安全管理部牵头制定《2025年度食品安全自查方案》，明确自查范围涵盖原料采购、生产加工、储存运输、人员管理、检验检测等5大环节23项具体内容，自查方式包括现场检查、记录查阅、人员访谈、抽样检测等。自查小组成员共8人，其中外聘食品安全专家1名（具有10年以上食品企业监管经验），确保检查专业性。自查期间共召开专题会议3次，现场检查记录127份，调取监控录像45小时，抽样检验原料、半成品、成品28批次，覆盖全部主导产品及关键原料。

三、各环节自查具体情况

（一）原料采购与验收环节

企业建立了《供应商管理制度》，目前合作的主要原料供应商共15家（面粉5家、糖3家、油脂4家、食品添加剂3家），均已签订质量安全协议并提供有效的食品生产/经营许可证、产品合格证明文件。自查小组随机抽取8家供应商档案核查，其中6家资质文件在有效期内，2家（A面粉厂、B油脂公司）的食品生产许可证将于2025年6月到期，已要求其在到期前1个月提交更新文件。原料验收执行《原辅料验收标准》，重点检查感官指标、索证索票、批次检验报告（如面粉的面筋含量、过氧化值，食品添加剂的含量规格）。抽查2025年1-2月原料验收记录32份，其中30份完整记录了供应商信息、到货数量、验收结论（合格/不合格）及处理方式；2份（2月10日到货的食用碳酸氢铵）未记录具体检验数值（仅标注“合格”），属于记录不规范问题。原料储存方面，设有独立原料库2间，分类存放（普通原料与食品添加剂分库），配备温湿度监控设备（温度20-25℃，湿度≤60%），抽查库存原料5类（高筋面粉、白砂糖、黄油、碳酸氢铵、食用色素），未发现过期、受潮或混放现象，货位卡标识清晰（标注名称、规格、批次、入库时间）。

（二）生产加工过程控制

生产车间划分明确，设有原料处理区、制作区、烘烤区、冷却区、包装区，各区域标识清晰，人流、物流走向符合“原料→半成品→成品”单向流动要求。车间环境方面，墙面、地面无裂缝、无积尘，消毒设施（紫外线灯、臭氧发生器）运行正常，3月1日至15日车间空气沉降菌检测记录显示，各功能区菌落总数均≤50CFU/皿（标准≤100CFU/皿），符合《糕点生产卫生规范》要求。设备管理方面，建立《生产设备维护保养记录》，抽查烤箱、和面机、包装机等10台关键设备，其中8台维护记录完整（最近一次保养时间为2025年2月28日，更换了烤箱发热管1根）；2台包装机（型号BZ-200）的清洁记录存在缺失（2月25日、2月28日无清洁人签字），经核实为操作人员漏签。关键工序控制方面，糕点类产品的烘烤温度（180-200℃）、时间（15-20分钟）由自动控制系统设定，抽查3批次产品（奶香面包、绿豆糕、蛋黄酥）的过程参数记录，实际温度波动在±5℃内，符合工艺要求；方便食品的杀菌环节采用巴氏杀菌（85℃，30分钟），温度记录仪显示温度达标率100%。操作人员均按要求穿戴工作帽、口罩、洁净工作服，现场检查15名生产员工，未发现佩戴首饰、留长指甲等违规行为，但1名新入职员工（3月5日上岗）未按规定将头发完全包裹在工作帽内，已当场纠正。

（三）质量检验与出厂管理

企业实验室配备高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计、菌落计数器等检验设备12台，均在计量检定有效期内（最近一次校准时间为2025年1月）。检验人员5名均持有有效的食品检验员资格证书，2025年1-2月共完成出厂检验46批次，检验项目涵盖感官、净含量、水分、菌落总数、大肠菌群、山梨酸等（糕点类依据GB/T20977-2021，方便食品依据GB