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安全管理制度汇编

一、安全管理基本要求

1.1本制度适用于公司全体部门、岗位及相关方（含外包单位、供应商等），涵盖生产经营、办公场所、物流运输、废弃物处理等全业务场景的安全管理活动。

1.2安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，落实“管业务必须管安全、管生产必须管安全、管经营必须管安全”原则，建立“全员参与、全流程覆盖、全要素管控”的责任体系。

1.3公司安全管理目标为：年度死亡事故“零发生”，重伤事故≤0.1‰，轻伤事故≤0.5‰，火灾事故“零发生”，危险化学品泄漏事故“零失控”，职业病新发案例“零报告”。

二、安全管理组织与职责

2.1安全生产委员会（以下简称“安委会”）

-组成：由总经理任主任，分管安全生产副总经理任副主任，各部门负责人、安全管理部经理、工会代表为成员，成员总数不低于7人且为单数。

-职责：审议年度安全管理目标及计划；审批重大安全投入预算（单次投入≥50万元）；研究决定风险等级≥4级（按公司《风险分级标准》）的管控方案；每季度至少召开1次全体会议（特殊情况可书面审议），会议记录需经主任签字并存档（保存期≥5年）。

2.2安全管理部

-设专职安全管理人员（按员工总数3‰配备，且不少于3人），负责统筹安全制度修订、风险辨识评估、隐患排查督办、培训组织实施、应急演练协调等日常工作。

-职责：每月编制《安全管理月报》，内容包括隐患整改率、培训完成率、事故统计分析等；每半年组织1次跨部门安全联合检查；监督特种作业人员持证上岗（证书有效期前30日提醒复审）；建立安全管理电子档案（含培训记录、检查记录、设备检测报告等），确保可追溯。

2.3部门/车间安全管理职责

-部门负责人为第一责任人，需每周组织1次本部门安全检查（覆盖设备运行、作业规范、消防设施等），检查记录经员工签字确认后于次日报安全管理部；

-设兼职安全员（每班组至少1名），负责日常巡查（每班至少2次）、隐患即时上报（通过公司安全管理APP“隐患上报”模块提交，30分钟内响应）、新员工班组级安全培训（不少于8学时）。

2.4岗位员工安全职责

-严格执行岗位安全操作规程（上墙公示并定期更新），正确佩戴使用劳动防护用品（特种防护用品每半年检测1次）；

-作业前检查设备状态（如机械联锁、电气接地、防护装置等），发现异常立即停机并报告；

-有权拒绝违章指挥、强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况，可停止作业并撤离现场（事后24小时内提交书面说明）。

三、风险分级管控

3.1风险辨识范围覆盖：生产工艺（含高温、高压、有毒有害工序）、设备设施（含特种设备、起重机械、电气设备）、作业活动（含动火、有限空间、高处作业等特殊作业）、环境因素（含噪声、粉尘、温湿度）、相关方作业（含外包施工、供应商装卸）。

3.2风险辨识频率：

-全面辨识：每年12月由安委会组织，采用“工作危害分析法（JHA）+安全检查表法（SCL）”，覆盖所有风险点；

-动态辨识：新设备投用、工艺变更、事故/事件发生后72小时内，由所在部门联合安全管理部开展专项辨识；

-相关方辨识：外包单位进场前3日，由项目管理部门联合安全管理部对其作业风险进行评估。

3.3风险分级标准（采用风险矩阵法）：

-重大风险（红区）：风险值≥25分（可能性×严重性≥25），需制定专项管控方案（含技术措施、管理措施、应急措施），由安委会主任直接督办；

-较大风险（橙区）：15≤风险值＜25分，由分管副总经理牵头管控，每月向安委会汇报进展；

-一般风险（黄区）：5≤风险值＜15分，由部门负责人管控，每周向安全管理部报备；

-低风险（绿区）：风险值＜5分，由班组安全员日常监控。

3.4风险告知与警示：

-重大、较大风险点需设置明显警示标识（含风险等级、管控措施、责任人信息），并对相关岗位员工开展专项培训（每季度至少1次）；

-风险清单在公司OA系统“安全管理”模块公示，全体员工可随时查询。

四、隐患排查治理

4.1隐患分级标准：

-重大隐患：可能导致1人以上死亡或3人以上重伤，或直接经济损失≥100万元的隐患（如压力容器安全附件失效、有限空间未检测直接作业等）；

-较大隐患：可能导致1人重伤或3人以下轻伤，或直接经济损失≥10万元且＜100万元的隐患（如电气线路老化、消防通道堵塞等）；

-一般隐患：其他可能引发事故的异常状态（如设备防护罩缺失、安全标识模糊等）。

4.2排查方式与频率：

-日常排查：员工每班前10分钟、班中2小时、班后10分钟对本岗位进行检查，填写《岗位安全检查表》；

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