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环境保护工程监理实施细则三篇

一、监理范围与目标

监理范围覆盖预处理系统（格栅、调节池、隔油池）、生化处理系统（水解酸化池、好氧反应池、MBR膜池）、深度处理系统（混凝沉淀池、滤布滤池、消毒池）及配套设施（药剂投加间、污泥脱水机房、在线监测房）全流程。监理目标为确保各处理单元出水水质稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（排入市政管网）或《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（直接排放），设备投运率≥98%，工艺运行参数偏差≤5%，施工期废水不外排污染周边水体。

二、监理机构与职责

监理部设总监理工程师1名（具备环保工程监理师资格），专业监理工程师2名（分别负责土建与设备安装），监理员2名（现场巡查）。总监理工程师统筹协调，审批施工方案、组织分部工程验收；专业监理工程师核查材料进场（如混凝土强度等级C30、HDPE管道环刚度≥8kN/m2）、监督关键工序（如生化池抗渗混凝土浇筑、膜组件安装）；监理员每日记录施工日志，重点跟踪调节池清淤、污泥脱水机调试等动态，发现异常（如管道渗漏、药剂投加泵压力不足）立即上报。

三、关键工序监理要点

1.预处理系统：格栅安装需检查栅条间距（设计值2mm）、安装角度（75°±2°），试运行时观察栅渣清除效率（≥95%）；调节池底板混凝土浇筑前需验收地基承载力（≥120kPa），浇筑后覆盖养护≥14天，抗渗等级P6检测报告须经第三方验证；隔油池油类去除率需通过试水试验验证（进水含油量500mg/L时，出水≤50mg/L）。

2.生化处理系统：水解酸化池填料挂膜阶段，监理需每日监测pH（5.5-6.5）、ORP（-200mV至-300mV），记录生物膜厚度（1.5-2.5mm）；好氧池曝气头安装间距（0.5m×0.5m）、曝气均匀性（气泡直径≤3mm）需通过气压测试（0.03MPa持续30分钟无压降）验证；MBR膜组件安装前检查膜丝完整性（逐根施压0.1MPa无漏气），投运后监测跨膜压差（≤0.05MPa）、产水量（设计值±5%）。

3.深度处理系统：混凝沉淀池搅拌机转速（60-80r/min）、药剂投加比例（PAC:0.5-1kg/m3，PAM:5-10mg/m3）需通过小试确定，监理全程监督试配过程；滤布滤池滤布孔径（10μm）、反冲洗周期（4-6小时）需与设计文件核对，反冲洗强度（15L/(s·m2)）需现场实测；消毒池接触时间（≥30分钟）、余氯浓度（0.5-1.0mg/L）需在线监测与人工检测同步记录。

四、质量与安全控制

-质量控制：材料进场需核查合格证、检测报告（如HDPE膜厚度1.5mm，断裂伸长率≥700%），对混凝土试块（每100m3一组）、钢筋（每60t一组）实施见证取样；隐蔽工程（如地下管道防腐层厚度≥3mm）验收需留存影像资料，未通过验收不得覆盖；设备单机调试（如污泥脱水机转速3000r/min、泥饼含水率≤80%）需记录运行参数，联动调试（全系统24小时连续运行）需监测出水水质达标情况。

-安全控制：有限空间作业（如进入调节池清淤）需执行“先通风（30分钟）、再检测（氧气≥19.5%，H?S≤10ppm）、后作业”程序，配备气体检测仪、救生绳；药剂储存间（PAC、PAM、次氯酸钠）需设置围堰（高度0.3m）、通风装置（换气次数≥12次/小时），危化品（次氯酸钠）需单独存放并上锁；吊装作业（如膜组件吊装）需检查吊具（额定荷载2t）、吊点（重心对称），设置警戒区（半径10m）。

五、资料管理

建立“一项目一档”，包括：施工方案审批表、材料进场验收记录（含检测报告）、隐蔽工程验收单（附影像）、设备调试记录表（含运行参数）、水质检测报告（第三方检测频次：每季度1次，关键阶段每周1次）、安全检查台账（每日巡查记录、隐患整改单）。所有资料需经监理工程师签字确认，按月归档，竣工验收时移交建设单位。

大气污染治理工程环境保护监理实施细则

一、监理范围与目标

监理范围涵盖除尘系统（布袋除尘器、电除尘器）、脱硫系统（石灰石-石膏法吸收塔）、脱硝系统（SCR反应器）、配套设施（烟道、风机、在线监测装置）及辅助工程（药剂储存罐、废水处理池）。监理目标为确保排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）或行业标准（如《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011），除尘效率≥99.5%，脱硫效率≥95%，脱硝效率≥80%，施工期无扬尘、焊烟超标（TSP≤1.0mg/m3，PM10≤0.5mg/m3）。

二、监理机构与职责

监理部设总监理工程师1名（高级工程师，5年以上大气治理监理经验），专业监理工程师2名（分别负责设备安装与工艺调试），监理