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2025年工程检测公司给项目上的季度工作汇报

2025年第二季度，我司承担的12个在监工程项目检测任务已全部按节点推进，累计完成检测批次1372次，检测点次4863个，平均检测周期压缩至48小时（合同约定72小时），一次性通过率98.7%，较上季度提升1.2个百分点。本季度工作聚焦“精准检测、技术赋能、闭环管理”三大核心，现就具体执行情况汇报如下：

一、检测任务执行情况：紧扣节点，强化重点项目保障

本季度覆盖房建、市政、交通三大领域，其中房建项目7个（含3个超200米高层建筑），市政项目3个（含跨江桥梁1座、综合管廊2段），交通项目2个（高速公路路面及隧道工程）。针对超高层建筑混凝土芯样抗压、大跨度钢结构焊缝探伤、管廊接口密封性等关键参数，组建专项技术组提前介入，完成超200米项目核心筒混凝土检测123批次，发现并解决局部浇筑不密实问题4处；跨江桥梁主塔钢围堰焊缝检测中，采用相控阵超声技术替代传统射线检测，将单部位检测时间从4小时缩短至1.5小时，同时避免射线作业对周边航道的影响。

重点保障的“云栖商务中心”项目（总高286米，区域地标），因建设方要求提前30天完成主体结构验收，检测团队主动调整排班，实行“两班倒”作业，日均检测点次从常规25个提升至40个，同步优化报告审核流程（原三级审核压缩为“主检+技术负责人”双签），最终提前15天完成全部结构检测，助力项目整体进度。

二、技术质量管控：全流程闭环，筑牢检测数据防线

1.方案前置与过程控制：本季度所有新项目均在进场前7日完成检测方案评审，针对复杂工艺（如自密实混凝土、UHPC超高性能混凝土）增加专家论证环节，共组织专项评审会6次，修订方案3版。现场执行中，严格落实“一项目一记录”，检测员需实时上传现场影像（含检测部位标识、仪器状态、操作过程）至公司云平台，技术部每日抽查20%记录，本季度累计抽查影像资料2347份，整改操作不规范问题12项（如回弹仪未定期率定、取芯位置未避开主筋）。

2.仪器与标准管理：完成46台（套）检测设备季度校准，其中3台超声波探伤仪因灵敏度偏差超允差立即停用并返厂维修；新增3台智能回弹仪（带GPS定位及数据自动上传功能），杜绝人为修改数据风险。针对2025年3月实施的《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T50784-2025），组织全员培训2次，考核通过率100%，并在“滨江区保障房”项目中试点新标准应用，验证检测数据与旧标准的差异性，形成对比分析报告供行业参考。

3.报告质量提升：实行“主检负责制+交叉复核制”，主检对检测数据真实性负全责，技术组随机抽取10%报告进行交叉复核。本季度出具检测报告1126份，复核发现数据逻辑错误2份（已召回更正）、结论表述模糊1份（补充说明后重新签发），报告一次性合格率从95.3%提升至97.8%。特别在“东环快速路”隧道二衬厚度检测中，因雷达法检测数据与钻芯法存在5mm偏差，检测团队主动追加10个验证点，确认系雷达波速参数设置误差，最终以钻芯法数据为准调整结论，避免误判。

三、问题复盘与整改：直面短板，强化责任落实

本季度暴露出三方面突出问题：

一是现场配合度差异影响效率。个别项目因施工单位对检测流程不熟悉，存在“临时通知检测”“检测部位未提前标识”等情况，导致本季度检测延迟率达3.2%（目标≤2%），其中“科技园区配套厂房”项目因钢筋扫描部位未标注，检测员现场查找耗时超2小时，延误当日检测计划。

二是部分检测员对新技术掌握不熟练。在“智慧交通枢纽”项目的钢结构应力监测中，2名检测员因未完全掌握光纤光栅传感器安装工艺，导致2组传感器信号异常，虽经技术组补救未影响整体数据，但暴露培训深度不足问题。

三是外委检测管控需加强。本季度委托第三方检测的“土壤氡浓度”项目中，1份报告因外委机构未按约定使用实时监测设备（改用抽样检测），被我司技术组通过数据连续性分析发现，已终止合作并追溯检测结果有效性。

针对以上问题，整改措施同步推进：

-与建设、施工单位建立“检测计划周例会”机制，要求提前3日提交检测部位清单，本季度后两周延迟率已降至1.1%；

-开展“新技术专项特训营”，邀请设备厂家工程师现场指导，累计培训40人次，经考核后重新授权12名检测员操作资格；

-修订《外委检测管理办法》，明确“设备型号、检测方法、人员资质”三核查要求，新增外委报告“数据溯源”环节，确保可追溯。

四、团队建设与能力提升：以练促学，激发内生动力

本季度围绕“技术+服务”双主线开展团队建设：

1.技术能力提升：组织内部技术交流会4次（主题涵盖“基桩声波透射法异常波形判别”“钢结构涂层厚度检测误差分析”），邀请行业专家开展“检测数据统计学应用”专题讲座1