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截桩头岗位风险告知书

为规范截桩头作业安全管理，明确作业过程中可能存在的风险及防控措施，保障作业人员生命安全与健康，现对截桩头岗位作业风险进行全面告知。本告知书适用于建筑工程、市政工程等领域桩基施工后截桩头作业全过程，涵盖桩头切割、混凝土破除、钢筋整理、废料清理等关键环节，作业环境包括露天场地、基坑（槽）内、桩顶标高以上临边区域等场景。作业人员需严格遵守本告知内容，落实风险防控措施，确保作业安全。

一、作业基本信息

1.作业范围：设计标高以上桩头混凝土切割破除、桩顶钢筋剥离校正（含灌注桩、预制桩等不同桩型）、破除废料清运及作业面清理。

2.作业环境：可能涉及露天高温/低温、基坑（槽）内潮湿积水、边坡临边（深度≥2m）、地下管线（电缆、水管）密集区域、邻近机械（挖机、吊车）作业区等复杂场景。

3.作业人员资质：需经安全培训合格并取得相应资格（如电工需持低压电工作业证，机械操作手需持特种作业操作证），新入场人员需完成三级安全教育，作业前需接受专项安全技术交底。

二、风险识别与分析

截桩头作业涉及机械操作、人工破除、临时用电等多环节，风险类型覆盖物理性、化学性、管理性等多维度，具体风险点及致害因素如下：

（一）物理性风险

1.机械伤害：

-风险源：液压破碎锤、风镐、混凝土切割机等设备运转时，因防护装置缺失（如切割机无防护罩）、操作不当（如破碎锤钎杆与桩头未垂直接触）、设备故障（液压管路泄漏、风镐卡阻）等，可能导致肢体卷入、挤压、碰撞。

-典型场景：使用手持切割机切割桩头时，砂轮片因磨损或受冲击破裂，飞溅碎片击伤手部或面部；破碎锤作业时，钎杆突然弹出撞击作业人员下肢。

2.物体打击：

-风险源：破除混凝土时，大块碎渣（单块重量≥5kg）因敲击力不均飞溅，或桩头局部脱落（如预制桩桩帽断裂）坠落；高处（桩顶标高＞2m）作业时工具（如铁锤、撬棍）滑落。

-典型场景：基坑内截桩时，上方边坡未做防护，碎石沿坡体滚落击中下方作业人员；站在脚手架上破除桩头，工具未系防坠绳，意外掉落砸伤下方人员。

3.高处坠落：

-风险源：在临边（基坑边缘、承台边缘）、脚手架（未设置防护栏）或活动平台（未固定）上作业时，因重心失稳、立足点滑动（如积水结冰）、防护缺失（临边无护栏或挡脚板）导致坠落。

-典型场景：基坑深度4m，边缘未设置1.2m高防护栏，作业人员蹲伏破除桩头时后退踩空，坠入基坑底部。

4.触电：

-风险源：临时用电线路（如切割机、照明设备电缆）未按“三级配电两级保护”设置，存在私拉乱接（如使用花线代替橡套电缆）、线路老化破损（绝缘层开裂）、设备未接地（接地电阻＞4Ω）等问题，导致人员接触带电体。

-典型场景：雨天作业时，切割机电缆破损处进水，作业人员手部潮湿接触机身金属外壳，引发触电。

5.噪声与振动：

-风险源：破碎锤（噪声≥90dB）、风镐（振动频率10-100Hz）长时间作业，导致作业人员听力损伤（如耳鸣、听力下降）或手臂振动病（如手指麻木、白指症）。

-典型场景：连续4小时使用风镐破除桩头，未佩戴耳塞，作业人员出现暂时性听力丧失。

6.粉尘危害：

-风险源：干切混凝土（未采取湿法降尘）产生的矽尘（游离SiO?含量≥10%），长期吸入可引发矽肺病；切割金属桩头（如钢桩）产生的金属粉尘（如铁、锰）可能导致肺部纤维化。

-典型场景：夏季高温时段，为避免湿滑未使用水降尘，作业人员佩戴普通口罩（非KN95型）连续作业3小时，吸入高浓度粉尘。

（二）化学性风险

切割金属桩头（如钢管桩、钢格构柱）时，使用氧乙炔焰切割产生的氮氧化物（NO?）、一氧化碳（CO）等有害气体，若作业环境通风不良（如封闭基坑内），可能导致人员中毒（如头晕、恶心）或窒息。

（三）管理性风险

1.安全技术交底未覆盖全员（如临时替换作业人员未补交底），导致作业人员不熟悉风险点及防控措施。

2.现场监护人脱岗（如同时监护多个作业点），无法及时制止违规行为（如未戴护目镜操作切割机）。

3.设备检查流于形式（如仅检查外观未测试功能），导致带病设备（如破碎锤液压油泄漏）投入使用。

三、风险控制措施

（一）机械伤害防控

1.设备进场前需经验收，确认防护装置齐全有效（切割机必须安装防护罩，破碎锤需设置防飞溅挡板）；作业前检查设备功能（如测试风镐开关灵敏度、破碎锤钎杆活动度），禁止带故障作业。

2.操作切割机时，双手需握紧手柄，切割方向避开人员（与其他作业人员间距≥2m）；更换砂轮片时必须断电，确认螺帽紧固后方可启动。

3.使用