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2025年保卫干事工作总结和计划

2025年，在部门领导的统筹指导下，本人严格履行保卫干事岗位职责，以“防风险、保安全、促稳定”为核心目标，围绕单位安全生产、人员财产安全、重点区域管控等关键任务，系统推进安全防控体系建设、隐患排查治理、应急能力提升及队伍素质强化等工作。全年未发生重大安全责任事故，一般安全事件同比下降18%，重点区域安全达标率保持100%，为单位正常运转提供了坚实保障。现将全年工作情况总结如下，并结合实际问题制定2026年工作计划。

一、2025年工作总结

（一）安全防控体系建设：系统化布局，筑牢基础防线

年初针对单位区域扩大、人员流动增加的实际情况，牵头修订《安全防控管理手册（2025版）》，细化“人防、物防、技防”协同机制。一是优化“网格化”巡查责任，将单位划分为生产区、仓储区、办公区、生活区4大网格，明确12个责任子网格，配备24名兼职网格员，形成“日巡查、周汇总、月通报”的闭环管理模式，全年网格巡查记录达3600条，隐患发现效率提升30%。二是推进技防设施升级，协调完成生产车间盲区监控补盲工程，新增高清摄像头28个、智能烟感装置15套，仓储区电子巡更点由原来的12个扩展至30个，关键区域监控覆盖率从85%提升至100%，异常预警响应时间缩短至45秒内。三是完善物防设施配置，针对仓储区消防通道狭窄问题，协调改造拓宽通道2处，新增移动消防水带箱6个；办公区门禁系统由IC卡升级为“人脸识别+密码”双重认证，访客登记实现“线上预约+现场核验”同步管理，外来人员管控精准度显著提高。

（二）日常巡查与隐患治理：聚焦细节，强化动态管控

坚持“隐患即事故”理念，将巡查重点从“查表象”向“查根源”延伸。全年累计开展常规巡查432次、专项巡查（消防、用电、治安）24次，参与联合检查12次，发现并整改各类隐患167项，整改率100%。具体工作中，一是突出季节性隐患防控，夏季针对高温易引发的用电过载问题，对生产车间42台大功率设备开展负荷监测，更换老化线路150米；冬季加强仓储区供暖管道排查，修复漏点3处，加装保温层200平方米，避免了因管道冻裂引发的安全事件。二是紧盯“小隐患”不放松，针对员工反映的办公区楼梯间照明不足问题，3日内完成12盏感应灯安装；针对仓储区叉车作业盲区，增设反光凸面镜8个，相关隐患整改案例被纳入季度安全培训教材。三是建立隐患“回头看”机制，对2024年遗留的5项难点隐患（如生产车间通风系统老化）实行“一患一档”管理，协调技术部门完成通风管道整体更换，彻底消除了粉尘聚集风险。

（三）应急能力提升：实战导向，锤炼处置本领

以“快速响应、科学处置”为目标，全年组织应急演练6次（消防疏散、防暴恐、触电急救各2次），参与人员覆盖全体员工及外包单位，累计参训1200余人次。演练设计注重“真场景、真压力”，例如11月消防演练中，模拟仓储区货物堆垛起火并伴随烟雾扩散，临时切断部分照明电源，要求参演人员在10分钟内完成疏散引导、初期灭火及伤员转运，最终平均疏散时间从以往的5分30秒缩短至3分15秒，初期灭火成功率达90%。同时，修订《应急处置流程图》，明确“发现-报告-警戒-处置-复盘”5步流程，配套制作便携卡发放至各部门，确保关键环节责任到人。此外，加强应急物资管理，更新灭火器120具、急救箱30个，储备防暴钢叉、盾牌等器材20套，定期检查维护率100%，确保“关键时刻拉得出、用得上”。

（四）队伍建设与培训：分层施策，提升专业素养

针对保卫队伍年轻化（35岁以下占比65%）、部分新员工经验不足的问题，制定“基础+进阶+实战”三级培训计划。基础层重点强化安全法规、设备操作（如监控系统、消防器材）及应急流程，全年开展集中授课8次，考核通过率98%；进阶层聚焦隐患识别、沟通协调及突发事件心理疏导，邀请外部专家开展专题培训4次，参训骨干32人；实战层通过“老带新”“情景模拟”等方式，安排经验丰富的队员带领新员工参与夜间巡查、应急演练，全年培养合格巡查员15名。同时，注重调动员工安全参与意识，组织“安全随手拍”活动，收集有效隐患线索47条，对上报人给予绩效奖励，形成“全员查隐患”的良好氛围。

（五）重点区域管理：分类施策，确保万无一失

针对不同区域风险特点实施差异化管控。生产区以设备安全为核心，联合技术部门建立“一机一档”，对32台重点设备（如压力机、注塑机）实行“日检+周检+月检”，全年未发生因设备故障引发的安全事件；仓储区严格落实“五距”（墙距、柱距、顶距、灯距、垛距）要求，规范货物堆放，定期清理易燃杂物，消防设施完好率保持100%；办公区加强用电安全管理，禁止私拉电线、使用大功率电器，开展“文明用电”评比活动，违规行为同比下降60%；生活区重点管控外来人员及夜间安全，增