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钢结构厂房监理实施细则

一、工程概况与监理范围

本钢结构厂房工程位于XX市XX区，总建筑面积约28000㎡，为单层门式刚架结构，建筑高度12.6m，跨度24m×3连跨，柱距8m，共12榀主刚架。主体结构采用Q345B钢（部分次要构件为Q235B），钢柱为焊接H型钢（截面H600×300×12×16），钢梁为变截面焊接H型钢（截面H（450-900）×250×10×14），屋面采用双层彩钢板（外层0.6mm镀铝锌，内层0.5mm镀锌）+100mm玻璃棉保温层，墙面为单层彩钢板（0.5mm镀锌）+50mm玻璃棉。钢构件连接以高强螺栓（10.9级M20、M24）摩擦型连接为主，局部节点采用熔透焊缝（一级、二级）；防腐要求为抛丸除锈Sa2.5级，底漆（环氧富锌，80μm）+中间漆（环氧云铁，100μm）+面漆（丙烯酸聚氨酯，50μm），总干膜厚度≥230μm；防火涂料采用薄型钢结构防火涂料，耐火极限2.5h（钢柱）、1.5h（钢梁）。

监理范围涵盖钢结构深化设计审核、原材料进场验收、构件加工制作监督、现场安装全过程质量控制、安全文明施工监管及竣工验收，重点控制焊接质量、高强螺栓连接、钢构件安装精度、涂装及防火工程质量。

二、监理依据

1.国家及行业标准：《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2020）、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1-2011）、《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:90）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。

2.设计文件：经审图机构批准的钢结构设计图纸、设计变更单、节点详图（含深化设计图）。

3.合同文件：《建设工程施工合同》《建设工程监理合同》。

4.施工组织设计及专项方案：经审批的《钢结构施工专项方案》《焊接工艺评定报告》《高强螺栓施工方案》《吊装专项方案》《涂装施工方案》。

三、监理工作流程

（一）施工准备阶段

1.资质审查：核查施工单位钢结构工程专业承包资质（二级及以上）、焊工（持《特种设备作业人员证》，项目覆盖焊接方法及材质）、起重机械操作人员（特种作业操作证）、检测单位（CMA认证，检测范围含钢结构检测）资格文件。

2.方案审核：重点审查深化设计图与原设计的一致性（如构件截面、节点连接形式），焊接工艺（预热/后热温度、层间温度控制），高强螺栓施工（初拧/终拧顺序、扭矩值），吊装方案（吊点设置、吊具选择、防碰撞措施），涂装工艺（除锈等级、涂层厚度控制），安全专项方案（高空作业防护、临时支撑体系）。

3.材料验收：钢材进场时核查质量证明书（含屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击功），按规范抽样复试（每60t为一批，同厂家、同材质、同规格）；焊材（焊条、焊丝、焊剂）检查包装完整性、烘焙记录（酸性焊条70-150℃烘焙1h，碱性焊条350-400℃烘焙2h，恒温保存）；高强螺栓检查出厂合格证、扭矩系数复试报告（每3000套为一批，随机抽取8套），外观无锈蚀、螺纹损伤；防火涂料核查型式检验报告（耐火极限、粘结强度）、进场复试（粘结强度≥0.15MPa，抗压强度≥0.5MPa）。

（二）施工实施阶段

1.钢构件加工制作监理

-下料与成型：检查切割面质量（气割缺口≤1mm，机械剪切毛刺≤0.5mm），H型钢组立偏差（翼缘板对腹板垂直度≤b/100且≤3mm），焊接H型钢翼缘板拼接长度≥2倍板宽，腹板拼接宽度≥300mm、长度≥600mm，拼接缝间距≥200mm。

-焊接质量控制：监督预热温度（Q345钢厚≥25mm时，预热100-150℃，层间温度不低于预热温度），检查焊缝坡口角度（60±5°）、钝边（1-2mm）、间隙（2-4mm），焊接完成24h后进行无损检测（一级焊缝100%超声波检测（UT），二级焊缝20%UT，按GB/T11345-2013评定Ⅰ级合格），表面缺陷（咬边深度≤0.5mm，连续长度≤100mm，累计≤焊缝长度10%）。

-矫正与成型：钢构件矫正后，翼缘板平面度≤b/100且≤3mm（b为翼缘宽度），腹板局部平面度≤t/25（t为腹板厚度）且≤5mm，扭曲≤h/250且≤5mm（h为截面高度）。

2.钢构件安装监理

-基础交接验收：复核钢柱基础轴线偏差（≤5mm）、标高偏差（±5mm）、地脚螺栓定位偏差（≤2mm）、露出长度偏差（+20mm/-0mm），检查基础混凝土强度（≥设计值的75%）。

-钢柱安装：首根钢柱采用缆风绳临时固定，调整垂直度（≤H/1000且≤10mm，H为柱