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2025年消毒供应中心技师工作总结和2026年工作计划

2025年是消毒供应中心深化质量建设、推动精细化管理的关键一年。作为中心技师团队的一员，我始终以“供应安全零事故、服务临床零延误”为目标，围绕器械处理全流程质量控制、设备效能优化、团队能力提升等核心任务，扎实开展各项工作。现将本年度工作情况总结如下，并结合实际问题制定2026年工作计划。

一、2025年工作总结

（一）日常工作质效稳步提升，全流程管控更趋精细

全年完成诊疗器械处理总量28.6万件（套），其中手术器械占比42%，包括腔镜器械5.2万件、骨科内植物器械3.1万件等高风险品类。严格执行《医院消毒供应中心管理规范》，从回收、分类、清洗、消毒、检查包装到灭菌发放，全流程落实“双人核对+系统留痕”制度。针对腔镜器械等精密器械，采用“预处理-酶洗-超声清洗-高压气枪干燥”专项流程，清洗质量合格率从年初的98.2%提升至年末的99.6%；骨科内植物器械采用“分类篮筐+标识追溯”管理，错包率由0.12%降至0.03%。

灭菌环节重点强化参数监控与效果验证。全年完成压力蒸汽灭菌1268锅次、低温等离子灭菌342锅次，生物监测（PCD）、化学指示物监测合格率均保持100%。针对低温等离子灭菌周期较长影响急诊器械供应的问题，通过优化装载方案（将同类器械集中装载），平均灭菌时长缩短15分钟，急诊器械3小时供应达标率从85%提升至95%。

（二）设备管理实现“预防+应急”双轨保障，运行稳定性显著提高

中心现有压力蒸汽灭菌器3台、低温等离子灭菌器2台、清洗消毒器5台、干燥柜4台。本年度建立“三级维护”制度：日常由操作人员执行设备表面清洁、参数检查（每日4次）；周度由维修组完成关键部件（如蒸汽阀、密封胶圈）功能测试；月度联合设备科进行全面性能检测。全年设备故障停机时间累计8小时（主要为1台清洗消毒器水泵老化更换），较2024年减少12小时。

针对灭菌器蒸汽质量波动问题，联合后勤部门改造蒸汽管道，增加过滤装置，蒸汽含水量从8%降至5%以下，有效避免了灭菌包裹湿包现象（湿包率由0.5%降至0.1%）。同时，完善应急方案：储备2台便携式压力蒸汽灭菌器，针对主设备故障可在30分钟内启动备用流程；与邻近医院建立灭菌资源共享机制，本年度成功协作处理2次突发大批量器械灭菌需求。

（三）培训与协作双向发力，团队专业能力与临床满意度同步提升

团队现有技师12名（含3名新入职人员），本年度重点开展“分层培训+案例复盘”。针对新员工，实施“导师制”带教，前3个月每日进行操作考核（包括器械识别、清洗质量判断、灭菌装载规范），3名新员工均在6个月内通过岗位能力认证；针对骨干技师，组织“复杂器械处理”专题培训（如神经外科显微器械、心脏介入导管的清洗要点），全年开展内部培训16次、外部进修2人次（参加国家级消毒供应学术会议）。团队整体理论考核平均分从82分提升至91分，实操考核优秀率从60%提升至85%。

临床协作方面，建立“月度沟通会+现场指导”机制。每月与手术室、ICU、内镜中心等重点科室召开联席会议，收集器械处理反馈；每季度到临床科室开展“器械使用后预处理”培训（如手术器械及时保湿、内镜活检钳闭合状态回收等），临床科室预处理合格率从78%提升至92%。全年收到临床表扬工单12份，满意度调查得分从90.5分提升至95.2分。

（四）创新实践推动流程优化，成本与效率实现双改善

针对传统手工清洗耗时长、风险高的问题，引入“智能清洗架”（可根据器械类型自动调整喷淋角度），在3台清洗消毒器试点应用后，单批次清洗时间缩短20%，人工辅助操作减少30%。同时，优化包装材料管理：通过大数据分析各科室器械包装规格需求，调整采购策略（减少通用包装膜库存，增加专科定制包装数量），包装材料损耗率从3.2%降至1.8%，年节约成本约12万元。

在追溯系统升级方面，推动“一物一码”追溯功能上线，每件器械绑定唯一二维码，可实时查询清洗、灭菌、发放全流程信息，问题器械溯源时间从2小时缩短至5分钟。本年度通过追溯系统发现并拦截不合格器械4次（2次为清洗残留、2次为包装破损），均在发放前完成重新处理，避免了医疗安全隐患。

（五）存在问题与不足

1.高风险器械处理效率仍有提升空间：骨科关节置换器械、心胸外科体外循环管道等复杂器械，因部件多、结构精密，清洗-包装-灭菌全流程耗时较长（平均6小时），在急诊手术集中时段易出现供应延迟。

2.信息化系统深度应用不足：现有追溯系统主要记录操作结果，对清洗温度、压力等过程参数的分析功能未充分开发，难以通过数据挖掘预判质量风险。

3.年轻技师经验积累需加强：3名2024年后入职的技师，在复杂器械故障判断（如腔镜器械镜体裂痕识别）、灭菌失败原因分析等方面仍依赖带教老师，独立处理问题能力待提升。

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